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容大致包括有分段组对点焊焊接组合件安装

时间:2012-04-29 17:55来源:nmgzjy.com 作者:测试专用 点击:
盖面联合焊接的方法。这种焊接方法既能保证焊缝的质量,又
能节省费用。因此,在设备安装施工的焊接中被广泛地应用。氩电联焊由于焊接母材的不同
,其电焊条也有多种规格和品种,应根据不
同的情况进行合理的选择。碳钢塔类设备的电焊条宜选用碳钢材质的电焊条,即碳钢氩电联
焊。氩电联焊适用于各种钢材的Ⅰ、Ⅱ级焊缝和设备体内要求清洁的设备。
2不锈钢塔类设备
工作内容:分段组对、点焊、焊接、组合件安装。
定额编号5aaa3aaa687~5aaa3aaa696不锈钢电弧焊、不锈钢氩电联焊设备直
径P292~P293
[应用释义]不锈钢塔类设备:塔类设备是一种典型的气、液
传质设备,广泛应用于化工、炼油、石油化工生产的传质过程中,如蒸馏、吸收、解吸、萃
取、洗涤,增减湿,甚者包括气、液直接接触换热等过程都是在塔器内进行的。塔器的用途
如此之多,塔器的种类也因此很多样。用于制造塔器设备的材料也有许多种。当以不锈钢材
质的钢材来制作塔器时,所制得的塔器称为不锈钢塔类设备。其典型的结构是由塔体、内件
、以及附件三个部分组成。其中,塔体包括筒体、封头和联接法兰等;内件包括有气、液接
触元件,塔盘、塔盘支持件和紧固件等;附件则包括了人孔、手孔、接管、裙座、吊柱等配
件。采用分段组对组装法安装的不锈钢塔类设备直径一般是在18m以上,其分段组装的内
容大致包括有分段组对、点焊、焊接、组合件安装。
分段组对:“段”即是指将设备壳体按图纸分为若干段制造运至现场的几个组成部分。分段
供货的设备运到安装现场都须进行组对、焊接、试压、安装内件后,才能吊装就位。分段组
对一般是在道木堆上或组装转胎上进行。搭接或拼装好后,再进行焊接。焊接前一般先做3
~4个点焊处。再将其他部位统一施焊直至完成。分段组对的顺序应是先组对筒体,再封头
。筒体的组对又应先大后小。这样在施工中不致于头重脚轻,顺序颠倒。
施工现场:也即施工工地,是指的工厂(电站)建设总平面图范围内,一般也是指工厂(或电
站)围墙内的范围。
安装现场:安装现场是指的距所安装设备的基础70m范围内。
点焊:点焊是在多块或多节设备段、节、片间搭接拼合时常采用的焊接处处理方法。一般是
在将要施焊的部位等间距地焊上3~4个焊点。而后将整个焊环统一连焊起来。点焊的作用和
目的,一是初步固定,使大片的块便于细部焊对;二是校正曲率,以防对焊出现尺寸偏差,
不能达到焊接要求的精度,甚至是重新焊接。
不锈钢电弧焊:在本定额中,不锈钢电弧焊是指的电焊条为不锈钢。焊接方法采用电弧焊的
点焊或焊接。应用本定额时,应先查明焊接方法。
设备直径:在本定额中,设备的直径是指的不锈钢塔类设备的设备筒体最大外通径。直径的
单位以“mm”来表示。应用本定额时,应在对应的焊接方法下,按照设备的最大外通径查找
选用。
不锈钢氩电联焊:在本定额时,选用的另一种焊接(或点焊)方法是不锈钢氩电联焊,也即一
种焊缝以氩弧焊打底、电弧焊盖面的方式焊接,电焊条的品种是不锈钢,氩弧焊丝选用钢号
为1Cr18Ni9Ti的不锈钢。应用本定额时,应先查明选用的施焊方法(是为不锈钢电弧焊还是
为不锈钢氩电联焊?)。再一步查用。
3塔类固定件安装
工作内容:施工准备、场内运输、安装找正。
定额编号5aaa3aaa697~5aaa3aaa705设备直径P294~P295
[应用释义]塔类固定件安装:塔类是气、液传质设备。其典
型结构是由塔体、内件、附件三大部分组成的。其中,塔体包括筒体、封头和联接法兰等;
内件包括气液接触元件、塔盘、塔盘支持件和紧固件等;附件包括人孔、手孔、接管、裙座
、吊柱等。固定件是塔类设备安装必不可少的配件。塔类设备的固定件包括联接法兰、垫片
及螺栓等。塔类固定件的安装即这些构件的安装。
法兰:法兰是工艺设备上起着特殊重要作用的连接部件。使用法兰连接的范围很广,包括工
艺设备与工艺设备之间的连接、工艺设备与法兰阀门及附件的连接,工艺设备本身的连接等
。采用法兰联接既有安装拆卸的灵活性、又有可靠的密封性,是设备安装比较理想的一种联
接方法。常见的法兰有板式平焊法兰、对焊法兰、平焊环松套板式法兰及板式翻边松套法兰
、带颈法兰等。另外,与法兰配套使用的部件有法兰盖。
(1)板式平焊法兰:板式平焊法兰,以前习惯称为平焊法兰、密封面的型式分为两种,一种
为平面,另一种为凸面,平面的压力范围为公称压力PN025~16MPa,凸面的压力范围为
公称压力PN025~40MPa。最大公称通径为DN2000mm。适用于温度和压力较低的设备,不
适用于易燃易爆、有毒介质的设备。板式平焊法兰与设备的连接是将法兰直接套在设备的一
端,设备端口的平面与法兰密封面,应当留出一定的距离,然后将法兰内口与外口与设备焊
接,要求法兰密封面与设备面紧密相切。
(2)对焊法兰:对焊法兰以前习惯称为高颈法兰,也称大尾巴法兰。与板式平焊法兰相比,
在结构上将其密封面背部增高,形成突出部分,使法兰的机械强度提高,因此,其使用压力
范围较广。对焊法兰的密封面型式种类很多,有平面、凸面、凹凸面、榫槽面和环连接面。
对焊法兰与设备的连接型式是直接对焊,法兰的里口不需再进行焊接。对焊法兰的规格品种
很多,各种压力等级的规格,最小的公称通径为DN10mm,最大公称通径,压力等级较高的一
般可达600mm,低压对焊法兰最大通径达到了4000mm。
(3)平焊环松套板式法兰:平焊环松套板式法兰,以前习惯称为焊环活套法兰或活动法兰。
此种法兰安装,不是将法兰直接与设备焊接在一起,而是先将法兰套在设备上,使其能够活
动旋转,然后将加工好的成品焊环套在设备一端进行焊接,是利用焊环的密封面接触达到密
封的目的,两片法兰只是配合螺栓起到紧固的作用。松套板式法兰的特点是安装时非常的方
便,因法兰不需与设备固定,穿螺栓时不会因螺栓孔错位造成困难。平焊环松套板式法兰,
焊环的密封面有两种,一种是凸面,另一种是凹凸面,其压力等级划分和标准号较多。此种
法兰多适用于不锈钢耐酸钢设备和有色金属设备上,可节省贵重金属、降低工程造价。
(4)板式翻边松套法兰:板式翻边松套法兰与平焊环松套板式法兰大体上相同,结构上的区
别在于一个是设备端焊接焊环,一个是将设备端进行翻边,利用翻过来的设备平面、作为密
封面。翻边松套法兰适用于不锈耐酸钢板和有色金属管。翻边型式分两种,一种是采用成品
翻边短管与设备焊接,另一种是在设备体本身直接加工翻边。翻边短管适用于不锈耐酸钢管
。此种法兰的特点与平焊环松套板式法兰相同。另外松套板式法兰,除了平焊环以后,还有
对焊环,具体名为对焊环松套板式法兰。
(5)带颈法兰:带颈法兰的种类较多,分为带颈平焊法兰、带颈承插焊法兰、对焊环松套带
颈法兰。带颈法兰的特点是密封面背部比板式法兰要高出一段,但高起突出部分要比对焊法
兰突出部分要低,所以它的强度和承受压力的能力,要高于板式法兰,而低于对焊法兰。带
颈平焊法兰的规格,公称压力小于15MPa的,公称通径为10~600mm,公称压力为25MPa的,

公称通径规格为15~65mm;带颈承插焊法兰的规格较小,公称通径为15~80mm,此种法兰不
应使用于腐蚀性较强或易燃易爆及有毒的介质;对焊环松套带颈法兰,目前国内工程用量尚
少,在引进工程中用量较多,是采用翻边短管对焊型式。其规格为公称通径15~600mm。
(6)法兰盖:法兰盖是与法兰配套使用的部件,它与管件中的管帽一样在设备上起封闭作用
。密封面的型式种类较多,有平面、凹凸面、凸面、榫槽面、环连接面。法兰盖的规格,压
力在06MPa以下的平面和凸面法兰盖为10~2000mm,其他类型的规格基本上在600mm以内。

垫片:也即法兰垫片,是法兰安装的一项主要元件,它对法兰的密封起着重要作用。根据法
兰密封面的型式及输送介质的温度、(责任编辑:admin)
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