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割后留下的切割面或为焊接用新

时间:2012-04-29 17:56来源:nmgzjy.com 作者:测试专用 点击:

新编和现行定额的人工、材料、施工机械消
耗的量,用相同的工资标准、材料预算价格、施工机械台班单价分别编两份工程预算,按工
程量直接费进行对比分析,计算定额水平提高或降低率,并分析其原因。采用这种测算方法
,一是要正确选择常用的、有代表性的工程。二是要根据国家统计资料和基本建设计划,正
确确定各类工程的比例,作为测算依据。定额总水平测算,工作量大,计算复杂,但因为综
合因素多,能够全面反映定额的水平。所以,在定额编出后,应进行定额总水平测算,以考
核定额水平和编制质量。测算定额总水平后,还要根据测算情况分析定额水平升降原因。影
响定额水平的因素很多,主要从几方面分析其对定额水平的影响,并测算各因素影响的比
率,分析其是否合理。
金属容器:可以加工、处理或贮存物质的容器或包壳式结构的设备统称为容器,如压力容器
、反应器、换热器、塔等。容器一般由金属材料或大部分由金属材料制作而成,称之为金属
容器。
压力容器:工作压力大于或等于01MPa,容积大于或等于25L,工作介质如气体、液化气体
,最高工作温度高于介质标准沸点的容器为压力容器。压力容器可分为三类:一类容器、二
类容器以三类容器。一类容器包括非易燃或无毒介质的低压容器,易燃或有毒介质的低分离
器外壳或换热器外壳。二类容器包括中压容器,剧毒介质的低压容器,易燃或有毒介质的低
压反应器外壳或贮槽以及内径小于1m的低压废热锅炉。三类容器包括高压、超高压容器,剧
毒介质且P×V(最高工作压力×容积)≥2000LMPa的低压容器或剧毒介质的中压容器易燃或
有毒介质且P×V≥5000LMPa中压贮槽,中压废热锅炉或内径大于1m的低压废热锅炉。
金属容器制作:一般金属容器的制作,分为碳钢和不锈钢容器制作两类,以单台重量分规格
;铝质客器以直径大小分规格,无论何种材质的容器,其制作工程量一律以施工图的净重量
为准,以t为单位计算。
整体设备制作:制作的设备成品是以整台、整件、整套验收的制作,即不是成片、成段验收
的,称之为整体设备制作。这种制作要求在制造厂从部件到整体一应齐全,要付使用时不需
再就零部组装就可以直接安装,整体设备制作一般用于便于输运的设备,如换热设备,中小
容器和长度小于20m直径小于38m的塔和容器,反应器。
碳钢:也称碳素钢,分为普通碳钢、优质碳素钢。普通碳钢是一般设备制作用钢,主要的
技术要求是保证足够的机械强度。应用较多的是甲类普通碳素钢。
平底平盖容器:一种结构较为简单,底、盖均为平面的容器,因此称为平底平盖容器。
放样号料:在现场或加工点铺设的平台上面,根据图纸以1∶1的比例尺寸在钢板上画出零部
件展开图形的实样,放样时要根据展开图的外形尺寸,合理地排列布置,以充分利用材料,
并预放加工余量。做出下料样板及部件检查样板,并且在平台上利用大样组对部件。然后根
据排版图和放样得出的实际尺寸及样板,在型钢、钢板上截取需要的尺寸和在钢板上号出需
要的几何实样。下料切割用的机械有:剪床、氧-乙炔火焰切割机具、砂轮切割机和车床。
对于特殊材料(如不锈钢)采用离子切割机。
切割:即钢板的切割,常用的有机械切割、氧气切割以及等离子切割。
机械切割:机械切割钢板多采用龙门式剪板机或圆盘式剪切机。
氧气切割:利用氧-乙炔混合气燃烧产生的火焰使金属熔断达到切割目的切割称为氧气切割
。氧气切割是生产中重要的切割方法,它可以切割厚达1m的钢板,也可以切割形状复杂的
工件(曲线、曲面等)。切割用的主要工具为氧-乙炔火焰切割机具。
等离子切割:利用化学置换反应达到的切割效果的切割是等离子切割。通常,不锈钢、铝、
铸铁和其他高熔点的金属多采用等离子切割。
坡口:型钢、钢板切割后留下的切割面,或为焊接用新开的钢口称为坡口。焊接常采用的坡
口型式有以下几种:I型坡口、V型坡口、以及U型坡口。在焊接前,一般应对坡口进行加工
处理。根据不同的材质,坡口的加工又应采取不同的方法,对于有严格要求的设备,坡口应
采用机械方法加工。低压碳钢坡口,一般可以用氧乙炔切割,但必须除净坡口表面的氧化层
,并打磨平整。定额内容器坡口加工方法如下:低压碳容器的坡口,板厚公称长度等于或小
于50mm时,采用手提砂轮机磨坡口;直径大于50mm的用氧乙炔切割坡口,然后用手提砂轮机
打掉氧化层并打磨平整;中压碳钢容器,中低压不锈钢耐酸容器和低合金钢容器以及各种高
压容器,用车床加工坡口;有色金属容器,用手工锉坡口。
I型破口:适用于钢板厚度在35mm以下的钢板焊接。根据板厚情况,调整对口的间隙,以
保证焊接穿透力,这种坡口板壁不需要倒角,实质上是不需要加工的坡口,只要钢板切口的
垂直度能够保证对口的间隙要求,就可以直接对口焊接。
V型坡口:坡口型式“V”字,适用于中低压钢板焊接,坡口的角度为60~70°、坡口根部有
钝边,其厚度为1~2mm。
U型坡口:坡口形状象“U”,适用于高压钢板焊接,板厚在20~30mm之间,坡口根部有钝
边、其厚度为2mm左右。
压头卷弧:也称滚弧,金属容器制作时,通常需要一些符号几何标准的弧状形体,如圆筒炉
的筒体、烟囱、风管道、圆弧形型钢部件等,这时利用金属的延展性和可塑性,在滚床上进
行加工处理便可得到上述圆形部件。
找圆:即钢板的滚圆,将矩形钢板在常温状态下用卷板机进行滚圆。滚圆时要用样板检查其
曲率,在筒节形成圆周后,可把对接的纵焊缝点焊起来,再滚卷几周,校正整个圆周率,待
全部合格后,可从卷板机的辊轴中取出。
组对:将两段形状相似的构件(如分段的烟囱和小直径的圆筒炉体)在纵向上配接起来的工作
称为组对,组对一般在道木垛或转胎上进行,然后焊接使它们成为一个整体。
焊接:焊接是容器制作连接的主要形式,焊接的目的主要是将断开的两段(或两片、段与片
、两块等)的钢板、钢管紧密组合起来,达到完整、统一的结构。焊接的方法有很多种,常
用的有气焊、电弧焊、氩弧焊和氩电联焊。容器在焊接以前,要检查钢材切口和坡口是否符
合质量要求,然后进行管口组对,每个管子对口时要同轴,不能错口。规范要求:Ⅰ、Ⅱ级
焊缝内错边不能超过壁厚的10%,并且不大于1mm;Ⅲ、Ⅳ级焊缝不能超过壁厚的20%,并且
不能大于2mm。对口时还要按设计有关规定,管口中间要留有一定的间隙。组对好的管口,
先要进行点焊,根据管直径大小,点焊3至4处,点固后的管口才能进行焊接。
气焊:气焊是利用氧气和乙炔气混合燃烧所产生的高温火焰来熔接管口的,因此,气焊也称
为氧乙炔焊或火焊。气焊所用的焊条称为焊丝,规格一般为直径25、3、35mm,使用时
根据管材(板材)壁厚选择。气焊,适用于管壁厚35mm以下的碳素钢材、合金钢材和各种壁
厚的有色金属板的焊接。
电弧焊:电弧焊是利用电弧把电能转变为热能,使焊条金属和母材熔化形成焊缝的一种焊接
方法,电弧焊所用的电焊机,分交流电焊机和直流电焊机。电焊所用的电焊条种类很多,按
不同材质分别选用;电焊条的规格也有多种,根据焊口壁厚选择,一般有直径25、32、
4mm的。在选择时应比壁厚稍小一点。
交流电焊机:电源为交源电的电焊机为交流电焊机,多用于碳素钢管的焊接。常用的有Bx3-
500型。
直流电焊机:电源为直流电的电焊机为直流电焊机,多用于不锈钢耐酸钢和低合金钢管的焊
接,常用的型号为AX-320型。
氩弧焊:氩弧焊是用氩气作保护气体的一种焊接方法。在焊接过程中氩气在电弧周围形成气
体保护层,使焊接部位、钨极端头和焊丝不与空气接触。由于氩气是惰性气体,它不与金属
发生化学反应,因此,在焊接过程中焊件和焊丝中的合金元素不易损坏;另外,氩气不溶于
金属,因此不产生气

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