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不翻边以容器直径分规格以个为单

时间:2012-04-29 17:53来源:nmgzjy.com 作者:测试专用 点击:
g)平顶底圆形容器,10%,11%,0;
h)折边平底圆形容器,11%,13%,13%;
i)立式伞形容器,13%,0,0;
j)矩形容器,5%,5%,0;(b)热交换器制作:
a)列管式热交换器,7%,7%,0;
b)蛇管式热交换器,7%,0,0;
c)冷却排管(煨制弯头),6%,0,0;(压制弯头),3%,0,0;(c)碳钢空塔制作,85%,0
,0。金属构件制作主要材料损耗率:项目名称,损
耗率:(a)碳钢板卷管及管件制作:
a)直管,5%;b)弯头,6%;
c)三通,7%;
d)异径管529以内12%,529以上10%;
e)波形补偿器,13%;(b)设备支架、底座、平台、梯子、漏斗
、料仓、烟囱制作:a)设备支架,4%;
b)设备底座,5%;
c)板式平台,一般6%,扇形8%;
d)篦子板平台,6%;
e)梯子,6%;
f)圆形漏斗、料仓,10%;
g)方形漏斗、料仓,重量10吨以内10%,重量2吨以内8%,重量3吨以内6%;
h)烟囱,7%;(c)型钢圈煨制,7%。其中主材指构成设备本体的材料、包
括板材、型钢
、管材等;不包括设备本体所需法兰盘、螺栓、垫片等;不锈钢及铝板管件的材料损耗在碳
钢管体在损耗率上按不同情况增加1%~2%。
金属容器及物体工程量一般计算规则:①金属容器制作与安装:a一般容器:一般容器的
制作分为碳钢和不锈钢容器制作两类,以单台重量分规格;铝质容器以直径大小分规格,无
论何种材质的容器,其制作工程量一律以施工图的净重量为准,以吨的单位计算,一般容

的安装,按材质和是否带搅拌装置分类,以容器单台重量分规格,以台为单位计算。b热
交换器:热交换器的制作,可分为列管式、蛇管式两类,以其管径大小分规格,以吨为单位
计算,热交换器的安装,以单台热交换器的重量分规格,以台为单位计算。c碳钢冷却排
管:碳钢冷却排管的制作,分为煨制和压制U形弯两类,以管径大小分规格,以t为单位计

。碳钢冷却排管的安装,以单台冷却排管热交换器的重量分规格,以台为单位计算。d碳

空塔:碳钢空塔的制作,以其直径和单台重量分规格,以台为单位计算。②金属构件制作与
安装:a卷直径及异径管:金属构件制作,区分不同材质,以直径和板材厚度分规格,以t

单位计算,金属构件安装,区分不同材质,以管径大小分规格,均以m为单位计算;b设备
支架及底座:设备支架及底座的制作,区分型钢和板材,以每组重量分规格,以t为单位计
算。设备支架及底座的安装,以每组重量区分规格,以t为单位计算。c平台:平台制作,
以板式和篦子板式分类,区分扇型和一般形式,以每个平台的重量分规格,以吨为单位计算
;平台安装,以每个平台重量区分规格,以吨为单位计算。d梯子:梯子的制作,以板式
、篦式踏步和直梯区分规格,以吨为单位计算,梯子安装,以吨为单位计算。e漏斗、料
仓:漏斗、料仓的制作,区分方型、圆型,以每个漏斗和料仓的重量分规格,以吨为单位计
算。漏斗、料仓的安装,以吨为单位计算。f烟囱:烟囱的制作与安装均以直径大小区分

格,以吨为单位计算。g型钢圈煨制:型钢圈煨制以型钢品种、规格、煨制圈的直径区分
规格,以t为单位计算;但型钢圈煨制的重量应构成相应容器的制作及安装工程量。h设备
本体法兰组装:设备本体法兰的组装,以其法兰直径大小区分规格,均以副为单位计算。i
胎具制作:(a)容器封头打凸胎具:区分翻边和不翻边,以容器直径分规格,以个为单

计算。(b)角钢煨制胎具:以煨制角钢圈的直径区分规格,以个为单位计算。j卷筒钢板展
开平直:卷筒钢板展开平直的操作以钢板厚度区分规格,以t为单位计算。k起重机金属抱
杆的安装、拆除:在制作容器时使用的起重金属抱杆的安装及拆除,在工程量计算时应区分
单、双金属抱杆,以起重量和吊装高度分规格,以座为单位计算。l起重金属抱杆水平移
位:制作容器时,常常发生起重金属抱杆的水平移位,在计算工程量时,应区分单、双金属
抱杆,以起重量和吊装高度分规格,以座次为单位计算工程量。
金属容器及构件制作定额中除胎具制作项目包括主材外,其余制作项目的主材价格均不包括
在预算定额内,应另行计算。但金属抱杆不应计算其主材费用,其包括在制作项目中。
非标准工艺设备的施工方法:①碳钢容器、碳钢容塔、金属构件:a切割:钢板切直线
;厚度小于或等于12mm采用剪板机剪切;小于或等于16mm按剪板机和气焊切割各半计算;大
于16
mm全部采用气焊切割。钢板切曲线全部为气焊切割。型钢:管材采用气焊切割;b切坡口
:钢板直线切坡口按风铲和气焊切割各半计算;曲线切坡口全部采用气焊切割;c卷圆:
卷圆采用19乘以2000mm电动卷板机卷制;d槽打:封头打凸,直径小于或等于1600mm为人
工槽打,大于1600mm为卷
扬机吊锤槽打。封头翻边为地炉加热人工槽打;e组对:组对利用托辊、链式起重机进行
,5t电动卷扬机配合;②焊接:全部采用手工电焊弧焊;f安装:金属构件安装利用电动
卷扬机,烟囱安装利用15t履带式起重机;
②不锈钢容器、不锈钢热交换器、不锈钢卷板管及管板:a切割:钢板切直线,厚度小于
或等于12mm采用剪板机剪切;大于12mm采用电焊气刨切割,手砂轮打磨。曲线切割采用电焊
气刨(4mm以内管件按人工切割)。钢管采用锯条切割;b切坡口:钢板厚度小于6mm采用电
动手砂轮打磨;大于或等于6mm采用风铲铲坡口;c卷圆:卷圆是采用19乘以2000mm电动卷
板机卷制;d槽打:封头直径1000mm以内为整体加热人工槽打,1000mm以上为分瓣加热、
人工槽打、吊锤配合;e热处理:封头采用普通加热炉加热,水淬处理;f组对:利用托
辊、链式起重机组对,5t电动卷扬机配合;g焊接:全部采用手工电焊弧,焊前焊缝做脱
脂处理;h化学处理:加热付及焊缝采用25%硝酸、1%盐酸水溶液做酸洗处理;i安装:
安装全部利用5t电动卷扬机进行。
③铝制容器、铝板管卷及管件:a切割:铝板切直线全部为剪切板剪切;容器4mm以上和卷
管管件6mm以上的曲线采用电弧气刨切割;b切坡口:板厚5mm以内采用电动手砂轮打磨;5
mm以上采用风铲铲坡口;c卷圆:卷圆是采用19乘以2000mm电动卷板机卷制;d槽打:封
头直径800mm以内为整体预热人工槽打,800mm以上为分瓣预热后人工槽打,锥体加工为气焊
预热槽打或冷打;e组对:利用托辊、链式起重机组对,5t电动卷扬机配合;f焊接:全
部采用手工氩弧焊,焊前焊缝做机械处理;g化学处理:焊丝用5%苛性钠水溶液和3%硝酸
水溶液做光化处理;
④碳钢热交换器:a切割:列管管束全部为手工锯条切割;蛇管及冷却排管采用气焊切割
;b热处理:列管管束退火,采用青铅退火;c煨制:采用地炉加热人工煨制;d组对
:列管及蛇管热交换器采用人工及链式起重机;冷却排管采用电动卷扬机;e焊接:直径
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