应计算建筑面积项目 不应计算建筑面积项目 历年考题 模拟试题
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的范围很广包括工

时间:2012-04-29 17:47来源:nmgzjy.com 作者:测试专用 点击:
括筒体、
封头和联接法兰等;内件则包括了气、液接触元件、塔盘、塔盘支持件和紧固件等,附件则
包括了人孔、手孔、接管、裙座、吊柱等。采用分段组对组装法安装的碳钢塔类设备直径一
般在18m以上,分段组装的内容包括分段组对、点焊、焊接、组合件安装等。
碳钢:碳钢又称作碳素钢,可分为普通碳素钢、优质碳素钢两类。碳素钢是钢中除铁、碳两
种元素外,还含有少量的硅、锰、硫,以及磷等元素的钢材。其中,普通碳素钢钢中含硫、
磷不大于0055%和0045%,优质碳素钢钢中含硫、磷均不大于0040%,而高级优质碳素
钢中钢含硫、磷分别是不大于0030%和0035%。
普通碳素钢:普通碳素钢是一般静止设备制作用钢。我国生产的普通碳素钢分甲乙特三大类
。甲类钢是按机械性能供应的钢,乙类钢是按化学成份供应的钢,特类钢既保证机械性能,
又保证化学成分的钢。一般静止设备用钢的主要要求是保证有足够的机械强度。因此,在选
材方面应用较多的是甲类普通碳素钢。这和钢的制作主要的技术要求便是保证有足够的机械
强度。
优质碳素钢:优质碳素钢与普通碳素钢有所不同,相比之下,优质碳素钢中硫和磷的含量较
少,所以其冶炼成本要高些,价格更为昂贵。因此,这种钢只在一些比较重要的场合下才使

。优质碳素钢因为含碳、磷少,具有较好的韧性、可焊性,并具有良好的机械加工性能和热
处理性能,但耐腐蚀性能差,机械强度又不很高,特别是在高温条件下,强度会明显地下降

使用温度最好是不超过475~500℃。根据这些性质,常用优质碳素钢来制作没有腐蚀介质的
中、低压静止设备。
点焊:点焊是在多块或多节设备段片搭接拼合时常采用的焊接处理方法,一般是在将要焊
缝的部位等间距地焊上3~4个焊点,然后将整个焊环连焊起来。点焊的目的,一是初步固定
,便于细部焊对;二是校正曲率,以防对焊出现偏差,不能达到焊接要求。
碳钢电弧焊:电弧焊是静置设备安装焊接组对作业时常采用的一种方法。电弧焊的工作原理
是利用电弧把电能转化为热能,使焊条金属和母材熔化形成焊缝的一种焊接方法。电弧焊所
用的电焊机,分为交流电焊机和直流电焊机两种。交流电焊机多用于碳素钢材的焊接;直流
电焊机多用于不锈耐酸钢和低合金钢材的板、管的焊接。电弧焊所用的电焊机、电焊条品种
规格很多,使用时应根据不同的情况进行适当的选择。此外,为保证焊接部位的焊缝焊接质
量,规范要求对高压碳素钢和低合金钢材质的设备体施焊前要进行预热处理,焊后再进行热
处理。碳钢塔类设备的焊接选用的电焊条一般是碳钢的,即碳钢电弧焊。
设备直径:在本定额中,设备的直径是指的碳钢塔类设备筒体的最大外通径。直径的单位以
“mm”来表示。在应用本定额时,应先查清塔类设备电焊条的类型以及焊接方法(是为碳钢
电弧焊还是为碳钢氩电联焊?),然后再按照设备的直径查找选用。
碳钢氩电联焊:氩电联焊也是静置设备组对焊接施工时常采用的一种焊接方法。氩电联焊的
特点是一个焊缝的底部和上部分别采用两种不同的焊接方法,即焊缝底部采用氩弧焊打底,
而后再在焊缝上部采用电弧焊盖面联合焊接的方法。这种焊接方法既能保证焊缝的质量,又
能节省费用。因此,在设备安装施工的焊接中被广泛地应用。氩电联焊由于焊接母材的不同
,其电焊条也有多种规格和品种,应根据不
同的情况进行合理的选择。碳钢塔类设备的电焊条宜选用碳钢材质的电焊条,即碳钢氩电联
焊。氩电联焊适用于各种钢材的Ⅰ、Ⅱ级焊缝和设备体内要求清洁的设备。
2不锈钢塔类设备
工作内容:分段组对、点焊、焊接、组合件安装。
定额编号5aaa3aaa687~5aaa3aaa696不锈钢电弧焊、不锈钢氩电联焊设备直
径P292~P293
[应用释义]不锈钢塔类设备:塔类设备是一种典型的气、液
传质设备,广泛应用于化工、炼油、石油化工生产的传质过程中,如蒸馏、吸收、解吸、萃
取、洗涤,增减湿,甚者包括气、液直接接触换热等过程都是在塔器内进行的。塔器的用途
如此之多,塔器的种类也因此很多样。用于制造塔器设备的材料也有许多种。当以不锈钢材
质的钢材来制作塔器时,所制得的塔器称为不锈钢塔类设备。其典型的结构是由塔体、内件
、以及附件三个部分组成。其中,塔体包括筒体、封头和联接法兰等;内件包括有气、液接
触元件,塔盘、塔盘支持件和紧固件等;附件则包括了人孔、手孔、接管、裙座、吊柱等配
件。采用分段组对组装法安装的不锈钢塔类设备直径一般是在18m以上,其分段组装的内
容大致包括有分段组对、点焊、焊接、组合件安装。
分段组对:“段”即是指将设备壳体按图纸分为若干段制造运至现场的几个组成部分。分段
供货的设备运到安装现场都须进行组对、焊接、试压、安装内件后,才能吊装就位。分段组
对一般是在道木堆上或组装转胎上进行。搭接或拼装好后,再进行焊接。焊接前一般先做3
~4个点焊处。再将其他部位统一施焊直至完成。分段组对的顺序应是先组对筒体,再封头
。筒体的组对又应先大后小。这样在施工中不致于头重脚轻,顺序颠倒。
施工现场:也即施工工地,是指的工厂(电站)建设总平面图范围内,一般也是指工厂(或电
站)围墙内的范围。
安装现场:安装现场是指的距所安装设备的基础70m范围内。
点焊:点焊是在多块或多节设备段、节、片间搭接拼合时常采用的焊接处处理方法。一般是
在将要施焊的部位等间距地焊上3~4个焊点。而后将整个焊环统一连焊起来。点焊的作用和
目的,一是初步固定,使大片的块便于细部焊对;二是校正曲率,以防对焊出现尺寸偏差,
不能达到焊接要求的精度,甚至是重新焊接。
不锈钢电弧焊:在本定额中,不锈钢电弧焊是指的电焊条为不锈钢。焊接方法采用电弧焊的
点焊或焊接。应用本定额时,应先查明焊接方法。
设备直径:在本定额中,设备的直径是指的不锈钢塔类设备的设备筒体最大外通径。直径的
单位以“mm”来表示。应用本定额时,应在对应的焊接方法下,按照设备的最大外通径查找
选用。
不锈钢氩电联焊:在本定额时,选用的另一种焊接(或点焊)方法是不锈钢氩电联焊,也即一
种焊缝以氩弧焊打底、电弧焊盖面的方式焊接,电焊条的品种是不锈钢,氩弧焊丝选用钢号
为1Cr18Ni9Ti的不锈钢。应用本定额时,应先查明选用的施焊方法(是为不锈钢电弧焊还是
为不锈钢氩电联焊?)。再一步查用。
3塔类固定件安装
工作内容:施工准备、场内运输、安装找正。
定额编号5aaa3aaa697~5aaa3aaa705设备直径P294~P295
[应用释义]塔类固定件安装:塔类是气、液传质设备。其典
型结构是由塔体、内件、附件三大部分组成的。其中,塔体包括筒体、封头和联接法兰等;
内件包括气液接触元件、塔盘、塔盘支持件和紧固件等;附件包括人孔、手孔、接管、裙座
、吊柱等。固定件是塔类设备安装必不可少的配件。塔类设备的固定件包括联接法兰、垫片
及螺栓等。塔类固定件的安装即这些构件的安装。
法兰:法兰是工艺设备上起着特殊重要作用的连接部件。使用法兰连接的范围很广,包括工
艺设备与工艺设备之间的连接、工艺设备与法兰阀门及附件的连接,工艺设备本身的连接等
。采用法兰联接既有安装拆卸的灵活性、又有可靠的密封性,是设备安装比较理想的一种联
接方法。常见的法兰有板式平焊法兰、对焊法兰、平焊环松套板式法兰及板式翻边松套法兰
、带颈法兰等。另外,与法兰配套使用的部件有法兰盖。(责任编辑:admin)
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