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设备是否有损坏第二零件部件

时间:2012-04-29 17:55来源:nmgzjy.com 作者:测试专用 点击:
铁出入不大时,可以根据设备重量,估计拧紧地
脚螺栓后高度下降多少,一般是先使高度高出设计标高1mm左右,这样拧紧地脚螺栓后高度
将会接近要求数据;
d在调整设备标高的同时,应兼顾其水平,二者必须同时进行调整。
找水平:也即设备的找水平度。找水平度的方法与步骤为:a在小的测定面上可直接用水
平检查,大的测定面应先放上平尺,然后用水平检查。平尺与测定面间应擦干净,并用塞尺
检查,接触良好。b初步找平时,有些设备可以用水准仪检查一下,以帮助安装人员进行
调整。c在两个高度不同的加工面上用平尺测定水平度时,可在低面上加千分垫(块规)或
制作精确的垫块。d如果两个测定面距离远,平尺不够长,而用水准仪测量又有困难时,
可用水管连通器检查,其精确度可达到05mm。如果用测微螺钉,则精确度可达到002mm
。e在有斜度的测定面上测定水平度时,可用角度水平器或制作精确的样板。f在滚动
轴承外套上检查水平度时,轴承外套与瓦座不得有“夹帮”现象。g方水平在使用时应正
反各测一次,以纠正方水平本身的误差;天气寒冷时,应防止灯泡接近或人的呼吸等热度影
响水平的误差。h找正设备的水平度所用的方水平、平尺等必须检验合格。
基础标高:在本定额中,基础标高是指的排管式热交换器类设备以设备底座的安装标高减去
基准点的标高所得的值,也即由排管式热交换器底座的安装高度至基准点的垂直高度差。基
础标高的单位是以“m”来表示的。在应用本定额时,应按照排管式热交换器类设备的底座
基础安装的标高值来计算。
⑧热交换器类设备地面抽芯检查
工作内容:地面上抽芯检查。
定额编号5aaa3aaa997~5aaa3aaa1005设备重量P421~P422
[应用释义]热交换器类设备地面抽芯检查:设备在进行安装
前,
应对设备进行检查,检查的目的主要有三个:第一,设备是否有损坏;第二,零件、部件、
附件是否有短缺;第三,办理移交手续。热交换器类设备是整体供货的设备,由于热交换

内部管束是设备的主要构件,且质量直接影响整个热交换器的好坏,故热交换器类设备吊装
就位前的检查,主要是对内部管束的检查,也即抽芯检查。这种检查一般是在吊装之前在地
面检查,且由于热交换器是整体设备,检查前先需对设备进行拆卸。
设备拆卸:拆卸是设备安装前准备工作的一部分,设备在清洗、检查前均应先进行设备的拆
卸。拆卸前,必须先熟悉机件的构造,观察每个零件,明确它们的用途和相互间的作用,了
解每个部件的结构,记牢典型零件的位置和作用。拆卸之前,还必须研究正确的拆卸方法。
有时为了拆下一个部件,往往需要拆去一系列的其他部件。不了解机件的构造和固定零件的
方法,不能进行拆卸。因此,在拆卸前,应详细研究部件装配图、传动系统图。只有完全了
解了机件的构造和零件连接与固定方法后才能进行拆卸。拆卸时,应测量被拆卸件必须的装
配间隙与有关零部件的相对位置,并做出标记和记录,拆下的小零件应妥善保存在专用箱子
内,不得叠压堆积,以免零件划伤或变形。较大的零件如壳体、床体、箱架等应放在地板上
或专用平台上,不得乱堆乱放,以便装配时查找方便。拆卸的方法,则应根据不同的拆卸对
象,选择不同的拆卸方法与拆卸工具。常用的拆卸方法主要有:击卸、压卸、拉卸、热拆、
冷拆、键销拆卸、拆卸螺纹联结或可调轴承等方法。拆卸时应注意:拆卸与清洗或修改后再
装配的设备部件必须吻合;一般拆卸需按与装配相反的方向进行;拆卸用的工具,必须保证
对合格零件不会造成损伤;拆卸时,必须对零件回松的方向、厚薄端、大小头辨别清楚;对
拆下的精密零、部件应小心安放;拆下的零件,应尽可能地按原来结构连在一起(如螺钉、
螺母、垫片、销子等),以免装配时发生错误而影响原有的配合性质;对可以不拆卸,或拆
卸后可能降低连接质量的零部件,应尽量不拆卸(如密封连接、铆接等);有些设备或零件如
标有不准拆卸的标记,则严禁拆卸;在拆卸过程中,应特别注意安全,使用的工具必须牢固
可靠,操作必须准确;对于拆卸较为高、长的零部件,则应采取安全防护措施,以防倾覆或
倒塌,以免发生事故。
地面上抽芯检查:完成设备拆卸后,对内部管束等重要部件进行检查,称为抽芯检查。管束
的制作一般合格,对其管板是否锈蚀、是否损坏,是否有其他缺陷,均应做一定的检查。再
检查管束在设计高温、高压下,伸缩是否有阻碍,交接是否相融通等。如抽芯检查发现设备
有缺陷、损坏和锈蚀等情况时,应及时提出来,并会同有关人员分析原因,妥善处理。
设备重量:在本定额中,设备重量是指的热交换器类设备的净重量,即包括热交换器的封头
、筒体、管箱、联接法兰、管板、管束、折流板、定矩管、管箱隔板、接管、鞍座、膨胀节
等构件以及金属件的总重量。在应用本定额时,设备重量应按热交换器设备的总重量来计算
。设备重量的单位以“t”来表示。
2空气冷却器①管束(翅片)安装
工作内容:管束水压试验、空气吹扫、吊装就位、找正、找水平、紧固固定螺栓、百叶窗调
试及试运转。
定额编号5aaa3aaa1006~5aaa3aaa1011设备重量P423~P424
[应用释义]空气冷却器:空气冷却器简称空冷器,是石油化
工和
油气加工生产中作为冷凝和冷却应用最多的一种换热设备。空冷器一般是由管束、管箱、风
机、百叶窗和构架等主要部分组成。介质自管束中流过,管箱在管束两端与其胀接或焊接。
风机供冷却风,风量大小由百叶窗调节,构架交承空冷器。当温度较高的介质流经管束时,
管束下部(或上部)的风机向其供给大量的流动空气,使管内介质达到冷却目的。空冷器因其
结构、安装形式、冷却和通风方式不同,可分为以下不同形式。
a按管束布置和安装形式不同,分为水平式空冷器和斜顶式空冷器。前者适用于冷却,后
者则适用于各种冷凝冷却。
b按冷却方式不同,分为干式空冷器和湿式空冷器。前者冷却依靠风机连续送风;后者则
是借助于水的喷淋或雾化强化换热。后者较前者冷却效率高,但由于易造成管束的腐蚀影响
空冷器的寿命,因而应用不多。
c按通风方式不同,分为强制通风(即送风)空冷器和诱导通风空冷器。前者风机装在管束
下部,用轴流风机向管束送风;后者风机安装在管束的上部,空气自上而下流动。后者较前
者耗电多,造价高,应用不如前者普遍。
管束(翅片)安装:管束是空气冷却器中重要的基本部件之一,空气冷却器中一般有一组或多
组带翅片的管束。需要冷却或冷凝的流体在管内通过,空气在管外流动,对流进行换热以达
到冷却的目的。管束的安装包括以下工作:管束水压试验、空气吹扫、吊装就位、找正、找
水平、紧固固定螺栓、百叶窗调试及试运转。管束安装是按“片”来计量的。
空气吹扫:热交换器类(包括空气冷却器)设备中凡是输送气体介质的管束,一般都应采用空
气吹扫,忌油的管束吹扫时要用不含油的气体。空气吹扫的检验方法,是在吹扫管束的排气
口,安设用白布或涂有白漆的靶板来检查,如果5min内靶板上无铁锈、泥土或其他脏污物
即为合格。
管束水压试验:管束的水压试验,大体上分为两种情况,一种是用于输送气体介质管束的强
度试验,一种是用于输送液体介质管束的严密性试验。水压试验所用的水,在一般情况下都
是用清洁的工业用水试验,如设计有特殊要求时,按设计规定进行。水压试验的程序,首先
作好试验前的准备工作。即应先安装好试验用临时注水及排水管线,应将阀门和仪表拆下来
,管束与设备法兰中间要加上盲板,使整个试验的管束系统成封闭状态。准备工作完成以后
,开始向管束内注水,注水时要打开排气口,当发现管束末端的排气口流水时,立即把排气
口关好,等全系统管束最高点的排气口也见到流水时,说明全系统管束已经全部注满了水,
把最高点的排气口也关好。这时对全系统管束进行检查,如没有明显的漏水现象,就可升压
。升压时应缓慢进行,达到试验规定的压力以后,停压10min,经检查无泄(责任编辑:admin)
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