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等结构安装完毕其他安装辅助

时间:2012-04-29 17:52来源:nmgzjy.com 作者:测试专用 点击:
板上,甚至
阴阳两极均有气体产生(如电解水),这时在电解槽阴阳极板上部中间处设置隔膜,可将两种
气体分隔开来,来达到电解生产的目的。电解槽应具有不透气,不与介质发生化学作用,不
吸附气体等性能,才能达到隔离的作用。
吸附:物体由于其密度因素,不可能致密无缝,因此都具有一定大小不同的吸附能力。吸附
即是物体内的孔隙、或微裂之处对气、液体态的物质的吸引作用。电解槽中的隔膜,由于生
产需要,必须消除隔膜的这类性质。即应作吸附处理。
13电除雾器玻璃钢接缝的处理。[应
用释义]
玻璃钢:玻璃钢的正式名称为玻璃纤维增强塑料,是以合成树脂为粘
结剂
,以玻璃纤维及其制品为增强材料,经过一定的成型加工而制作成的复合材料。玻璃钢是一
种大量金属防腐材料,被广泛应用于碳钢设备的衬里和塑料管加强。玻璃钢有环氧玻璃钢、

氧酚醛玻璃钢、环氧煤焦油玻璃钢、酚醛呋喃玻璃钢及不饱和聚脂玻璃钢等。
14管式除雾器壳体的衬铅、木栅板的制作。[应用
释义]衬铅:衬铅是用来防止设备被酸(浓度95%以下浓硫酸、6
0%
以下醋酸、48%以下氢氟酸和铬酸等)腐蚀而采取的防腐措施。衬铅生产周期短、成本低,适
用在立面、静荷载和正压下工作。衬铅采用的方法有搪钉固定法、螺栓固定法、压板固定法
及铅铆固定法和焊接铆钉固定法等。
搪钉固定法:搪钉固定法的施工过程如下:金属表面处理:喷砂处理→酸洗除锈→搪钉→铺
板,化焊条焊接,铅板下料→氨气检查。
螺栓固定法:螺栓固定法的施工操作过程如下:金属表面处理,即喷砂除锈→焊接螺栓→铺
板焊接→化焊条,螺栓固定,铅板下料→包焊螺栓→氨气检查。
压板固定法:压板固定法的施工操作程序如下:金属表面作处理、即喷砂除锈→钻孔→化焊
条、铅板下料→包焊压条→氨气检查。

15FRP壳体的接缝玻璃钢积层的施工及内部衬铅。

16电机抽芯检查,减速器的解体检查。[应用释义
]电机:电机是化工生产安装中带动机械或设备
的常用动力装置。它靠发电机提供电源后进行运转。
减速器:减速器也是常用于化工方面机械和设备运转速度调控的一种装置。当动力机械或设
备的速度已超过一定的界限或已完成运转的项目或有其他减速需求时,就可运用安装与设备
相连的减速器牵阻运转的速度。
五、有关定额项目的说明:
1分片、分段设备组装。
(1)不适用于散装供货螺栓组对的设备组装;
[应用释义]分片、分段设备组装:当所提供的设备并非一个
整体,或内件不完备时,设备的组装需
采用分片组装或分段组装。
分片组装:当化工容器及设备的直径大于3.8m时,分片到货,由制造厂制作成形、坡口等加
工成若干片半成品,运到施工现场进行拼装、组对、焊接、检验,组装为整体设备,称为分
片组装。分片设备的现场组对安装,可按两种施工方法考虑,一种是在设备基础上用正装法
或倒装法组对安装;另一种方法是先把成片的组对成节或段,然后在木堆(或转胎)上分节、
分段拼装,水平组对,再整体安装。主要的施工程序如下:施工准备→半成品(设备间体成
型供货)清点检查→壁板找圆、坡口修整→工卡具、临时支撑及胎具的制作和安装→吊装机
械索具的准备与设置→分片分节分段拼装组对焊接→无损探伤检查;热处理→内件组装焊接
→分段安装就位、找平、找正→试验检查(压力试验、气密性试验);其他工序同整体安装同

分段组装:当化工容器及设备直径小于3.8m、长度大于20m时按分段到货考虑,设备内部固
定件按固定件按图纸要求在制造厂完成分段在现场组对焊接、检验、组装,整体进行吊装(
或现场分段吊装就位组装)。分段设备的现场组对安装的主要施工程序:施工准备→外观检
查(分段处的设备本体和内件)→组对工卡具(涨圈、加固架)制作安装→组对时的道木堆搭设
或组对转胎(鞍座)的设置→吊装组对、找正、焊接→组对焊接的焊缝无损探伤检验和热处理
→内部固定件焊接,如塔分段处的支持圈、受液盘、降液板的支持板(在制造厂点焊)到现场
组对焊接→试验检查(压力试验、气密性试验)→内部构件(内衬)及外部敷设的金属结构平台
、梯子、栏杆、工艺管道(试压后防腐绝热)、电气、仪表配件等的安装→刷油防腐保温(保
冷)→整体吊装就位(或分段就位)同整体设备安装完毕。
(2)项目中不包括组装成整体的就位吊装,该部分工作内容应执行
一次整体安装定额;
[应用释义]吊装就位:化工设备吊装在石油、化工及石油化
工装
置施工中占有相当大的比重,约占设备安装总工作量的1/3左右。设备的吊装方法按采用的
吊装机具可分为机械吊装和半机械化吊装;按吊装设备采用的工艺主要有提吊法、滑移法、
旋转法、扳倒法和吊推法等。吊装化工设备的起重机有汽车式起重机、轮胎式起重机、履带
式起重机、桥式起重机等。金属抱杆也是石油化工、化工等工业吊装大型设备的主要起重工
具。目前抱杆吊装的主要工艺有倾斜单抱杆直吊法、倾斜单把杆偏心提吊法、单抱杆扳吊法
(包括单转法扳吊和并步双旋转板吊),双抱杆抬吊法、A型双抱杆双转法、门式抱杆偏心提
吊法、动臂抱杆吊装法、吊推法(无锚点法)等方法。把杆吊装工艺,在化工工程建设中发挥
了极大的作用。
整体安装:化工容器及设备长度小于20m,直径小于3.8m的均为整体供货(除特殊建设地区外
)。整体设备的安装的施工程序为:①熟悉图纸和安装技术资料,了解设备的结构特征、性
能、吊装重量和安装要求;根据技术条件和有关施工规范,制定相应的技术措施(或施工组
织设计);②设备的检验,整体到货的设备虽然都有合格证,但安装前仍有必要依据图纸对
其制造尺寸、开口方位及附件等情况进行全面检查。运输中是否损坏,必要时进行修理、试
压;③基础验收和划线定位,包括基础或框架标高和尺寸的复测,经检验验收合格后划线定
位。基础铲平打毛、设置垫铁。④吊装准备。包括起重机具和其他准备。利用机械化施工
时吊车的准备与设置是利用大型金属抱杆吊装设备时,金属抱杆及其配套索具的准备运输、
锚点埋设、组对安装、试吊等;吊装其他准备则包括吊耳和吊装加固措施构件的制作、安装
,试吊和场地的清理等等。⑤设备吊装就位。设备吊装就位包括起吊前的全面检查和试吊装
、吊装就位、找平、找正、紧固地脚螺栓、垫铁点固、指导基础二次灌浆。⑥设备内件及附
件安装。包括塔盘安装和其他内件安装。塔盘安装包括了运输、清点编号、构件矫正、各种
阀件的级配和试装、吊装机具设备内照明的设置、安装找平、点固或紧固螺栓、鼓泡试验、
整理记录;其他内包安装又包括了填料、各种简单内件(如各种档板、除沫器、淋洒板、内
换热器、电加垫器等的)的二次调整及安装。⑦组合整体吊装的设备应在吊装前将附属于设
备的管线、保温、防腐、刷油、电气、仪表、梯子、平台等结构安装完毕。⑧其他安装辅助
工作,包括吊装工器具的拆除、回收、清理等。
设备基础:设备基础是为承托、安装机械设备的基础,有混凝土基础和钢筋(责任编辑:admin)
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