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采用气割δ时采用等离子切割机

时间:2012-04-29 17:54来源:nmgzjy.com 作者:测试专用 点击:
卷板机进行卷板→组对纵焊缝→焊接→焊
缝检验→焊缝修平→压制→切割。
VN:本小节碳钢双椭圆封头容器定额表定额编号5aaa3aaa111~5aaa3aaa116VN是体积定额编制的。其数
量依次为80m3、100m3、150m3、200m3、250m3、300m3六个定额号。
(3)低合金钢双椭圆封头容器
工作内容:放样号料,切割,坡口,压头卷弧、找圆,封头制作,组对,焊接,内部附件制
作、组装,成品倒运堆放等。
定额编号5aaa3aaa117~5aaa3aaa122VN(m3以内)P54
[应用释义]低合金钢双椭圆封头容器:底、顶部封头形式均
为椭圆
形封头的低合金钢材质的金属容器,称为低合金钢双椭圆封头容器。其主要是由两个椭圆封
头、一个筒体、人孔、手孔、液面计、支座、防涡流挡板、补强圈、直梯、管法兰、螺栓、
阀门等组成,成段制作的低合金钢双椭圆封头容器体积范围在80~300m3之间,主要
的钢材材质是低合金钢板。
切割:低合金钢钢板的切割,δ<100mm,均采用半自动切割机进行切割。
坡口:低合金钢钢板的坡口,直边坡口时,采用刨边机进行加工;曲边坡口时,先采用半自
动切割机切割,然后采用砂轮机打磨平整。
封头制作:即为两椭圆形封头的制作,其制作过程如下:领料划线→切割机下料切割→采用
刨边机刨边→拼接→焊接→探伤检验→焊缝修平→压制→切割→打磨。椭圆形封头下料时,
是以两张椭圆形钢板进行的。
VN:本小节低合金钢双椭圆封头容器制作定额表定额编号:5aaa3aaa117~5aaa3aaa122VN(m3以内)是
按体积定额编制的,体积数量依次为80m3、100m3、150m3、200m3、250m3、300m
3六个定额号。
(4)不锈钢锥底椭圆封头容器
工作内容:放样号料,切割,坡口,压头卷弧、找圆,封头制作,组对,焊接,焊缝酸洗钝
化,内部附件制作、组装,成品倒运堆放等。
定额编号5aaa3aaa123~5aaa3aaa128VN(m3以内)P57
[应用释义]不锈钢锥底椭圆封头容器:底部以圆锥形封头、
顶部以
椭圆形封头的以不锈钢材质钢材制作的金属容器设备,称为不锈钢锥底椭圆封头容器。其主
要是由:封头(一个圆锥形封头与一个椭圆形封头)、筒体、人孔、手孔、液面计、支座、
防涡流挡板、补强圈、直梯、管法兰、螺栓以及阀门等组成。以分段制作的不锈钢锥底椭圆
封头容器的体积范围在50m3~300m3之间。主要钢材材质为不锈钢。
切割:对于不锈钢钢板的切割,δ<12mm时,采用剪板机切割或等离子切割机切割;δ>12
mm,采用等离子切割机进行切割。
坡口:对于不锈钢钢板的坡口加工,直边坡口时,采用刨边机进行加工;曲边坡口时,先采
用等离子切割机进行切割,然后再以手提式砂轮机进行切口打磨,以便于焊接。
压头卷弧、找圆:封头采用机械压制;筒体采用油压机压头,卷板机滚圆。
焊接:管与管对接,采用氩弧焊接。
焊缝酸洗钝化:不锈钢材质的容器在重复加热后缓慢冷却和焊接后的冷却过程中(温度在通
过450~850℃范围停留时)以及在内力的作用下,会出现奥氏体析出碳化物,即晶间腐蚀

象,影响了制作焊接质量。为防止这种现象的发生。在焊接之前,应对焊缝进行酸洗钝化处
理,即在焊接之前,先在焊缝处以氢氟酸(45%浓度比)或硝酸浸泡,或以酸洗膏涂抹焊缝,
通过化学作用,使焊缝表面形成一层致密的氧化保护膜,达到防晶析的目的。
内部附件制作、组装:不锈钢锥底椭圆封头容器的内部附件包括法兰、人孔、手孔、补强圈
、支座、直梯、防涡流挡板以及液面计、内附附件的制作、组装即为这些内件、附件的
制作与组装。但分段制作的容器不须进行整体组装。只须在设备的各段上组装相应的内部附
件。其制作组装过程如下:开孔→法兰、人(手)孔、补强圈组焊→支座组焊→直梯等组焊。

成品倒运堆放:完成设备制作的各段在经过总体试验(根据设计要求进行试漏或水压试验,
或气密试验,或分段热处理)后,称之为成品,成品应采用汽车式起重机和载重汽车联合进
行倒运堆放工作。一般分段设备的成品按同类的段堆放,若有特殊要求的,按配套堆放。
VN:本小节不锈铜锥底椭圆封头容器制作定额表定额编号:5aaa3aaa123~5aaa3aaa128VN(m3以内)
是按体积定额编制的,体积数量依次为50m3、100m3、150m3、200m3、250m3、30
0m3,共六个定额号。
(5)不锈钢双椭圆封头容器
工作内容:放样号料、切割、坡口、压头卷弧、找圆、封头制作、组对、焊接、焊缝酸洗钝
化、内部附件制作、组装、成品倒运堆放等。
定额编号5aaa3aaa129~5aaa3aaa134VN(m3以内)P60
[应用释义]不锈钢双椭圆封头容器:底、顶部的封头形式均
为椭圆
形封头、以不锈钢钢材作为主要钢材制作的金属容器设备,称之为不锈钢双椭圆封头容器。
它主要是由封头(两个椭圆形封头)、筒体、人孔、手孔、液面计、补强圈、支座、防涡流挡
板、直梯、螺栓、阀门以及管法兰等组成。用于分段制作的不锈钢双椭圆封头容器的体积范
围在80m3~300m3之间。
放样号料:包括放样与号料两道工序。不锈钢双椭圆封头容器放样即为两个椭圆形封头以及
一个筒体的放样。放样就是在现场或加工点铺设的平台上,根据图纸以1∶1的比例尺寸在不
锈钢钢板上画出零部件展开图形的实样。做出下料样板及部件检查样板。并且在平台上利用
大样组对部件。制作样板的材料有样板铁皮和油毡纸等。然后再根据排版图和放样得出的实
际几何尺寸及样板,在型钢、管材上截取需要的尺寸和在钢板上号出需要的几何实样。下料
切割用的机械有:剪床、等离子切割机、砂轮切割机和车床。
切割:对于不锈钢钢板的切割,δ<12mm,采用剪板机切割或等离子切割机切割;δ
>12mm时,采用等离子切割机切割。
坡口:对于不锈钢钢板的坡口加工,直边坡口时,采用刨边机进行加工;当为曲边坡口时,
应先采用等离子切割机进行切割,然后采用手提砂轮机进行打磨,使坡口易于焊接。
VN:本小节不锈钢双椭圆封头容器分段制作定额表定额编号5aaa3aaa129~5aaa3aaa134VN(m3以内)是
按体积定额编制的,体积数量依次为80m3、100m3、150m3、200m3、250m3、300m
3,共六个定额号。3分片设备制作
(1)碳钢锥底椭圆封头容器
工作内容:放样号料,切割,坡口,压头卷弧、找圆,封头,内部附件制作、半成品倒运堆
放等。
定额编号5aaa3aaa135~5aaa3aaa140VN(m3以内)P63
[应用释义]分片设备制作:直径大于3.8m的大型容器、塔等
,由
于整体制作和分段制作都不便于以后的运送,需采用分片制作法。分片制作即设备在制造厂
下料,将设计为要制作的整个设备按设计图纸分为若干片制造,制造完毕,以分片的半成品
供货。因此,分片制作的设备在运至现场后要进行片的拼装、组对成型、然后试压并安装内
件后才能吊装就位。
碳钢锥底椭圆封头容器:底部以圆锥形封头、底部以椭圆形封头的碳钢材质金属容器设备,
称之为碳钢锥底椭圆封头容器。它主要是由封
头(一圆锥形封头和一椭圆形封头)、筒体、人孔、手孔、液面计、支座、防涡流挡板、补强
圈、直梯、管法兰、螺栓以及阀门等组合而成。分片制作的碳钢锥底椭圆封头容器的体积范
围一般在50m3~300m3之间,整个容器制作按封头、筒体分段,然后又将封头、筒体分
片。各种附件内件按型体大小以及制作繁简也可能采取分片制作。最后出厂时以半成品供贷
,在现场进行拼装、组对成型后才能吊装。
放样号料:包括放样与号料两道工序。碳钢锥底椭圆封头按片放样号料。每个封头用
2~3块硫钢钢板拼接而成,筒体也用数块(视直径与高度而定)碳钢钢板拼接而成。
切割:对于碳钢钢板的切割,δ<12mm,采用剪板机切割或气割;δ=12~50mm时
,采用气割;δ>50mm时,采用等离子切割机(责任编辑:admin)
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