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主要是对外表检查更仔细的检查要在以后的施工过程

时间:2012-04-29 17:55来源:nmgzjy.com 作者:测试专用 点击:
属网板塔、多降液管筛板塔等)。
填料塔:在塔设备内装入填料即为填料塔。它主要由塔体、喷淋装置、填料、填料支承装置
及液体分解装置、气液出口等部件组成。液体自塔顶的分布装置淋下,沿着填料表面成膜状
流下,气体自塔底部进入,沿着填料间的空隙上升,互成逆流接触,促进传质过程的进行。
填料塔内部的填料结构形式多种多样。目前,不同形状规格的填料已有几百种,应根据设计
的需要,合理地选择。
塔类设备与立式容器安装:可以加工、处理或贮存物质的容器或包壳式结构的设备统称为容
器,如压力容器、反应器、热交换器、塔等。容器最简单的分类是按设备壳体的放置方法分
为卧式容器和立式容器。塔类设备是典型的立式容器。立式塔类设备的整体安装一般是
两步吊装:塔身吊装、塔盘及附件安装。
碳钢、不锈钢塔(立式容器):以碳钢、不锈钢材质的钢材制作而成的塔器(立式容器)是
化工装置中常见的塔器应用类型。本塔与外部结构组合整体吊装的设备重量包括本体、附件
、吊耳、绝热、内衬及随设备吊装的外部管线、梯子、平台、栏杆等总重量,不包括安装后
立装的塔盘、填充物及其他附件的重量。
基础铲麻面:碳钢、不锈钢塔(立式容器)在进行设备安装前,应对预灌的基础作一定的处
理,在设备就位后还需进行二次灌浆,使设备底座的一部分埋入混凝土中,以保安装后不致
松动。但一般预灌后的基础表面大部分是相当平滑的,若不加以处理便进行二次灌浆,是无
法使上两层混凝土之间牢固结合的。为了达到紧密结合的目的所做的处理工作,称之为铲麻
面。通常,铲麻面后还在基础的边角处铲出缺口,目的是使二次灌浆更加牢固。基础铲麻面
应做到:基础表面不得有油垢或疏松浮层;放置垫铁(至周边50mm范围内)处应铲平,铲平
部位水平度与接触面积应符合规范规定的要求;预留地脚螺栓孔内的杂物应清除干净。
吊装就位:碳钢、不锈钢塔(立式容器)的吊装就位重量包括本体、附件、吊耳、绝热、内
衬及随设备吊装的外部管线、梯子、平台、栏杆等的重量。不包括安装后立装的塔盘、填充
物及其他附件的重量。塔类设备的吊装就位应根据施工单位的起重工具和起重机械的起重能
力等施工技术条件来确定。吨位小的塔器如在室外露天安装可采用汽车或履带式起重机。在
车间内安装如配有桥式起重机(即行车)可直接利用它来吊装。利用这些起重机械起吊设备
时,机动灵活、操作简单,不需要或需要较少的辅助设施就可完成。碳钢、不锈钢塔就位时
,一方面是根据基础上的安装基准线;另一方面是根据塔器设备本身上划出的中心线即定位
基线来找准。在就位过程中,需要把塔器移来移去,使其上的定位基准对准安装基准线或符
合技术规范允许的误差。就位后,要求将塔器放置平稳,以防变形或摆动。
基础标高:在本定额中,基础标高是指的碳钢、不锈钢塔(立式容器)设备以其底座的安装
标高减去基准点的标高所得的值,也即由碳钢、不锈钢塔(立式容器)底座的安装高度至基
准点的垂直高度差。基础标高的单位是以“m”来表示的。在应用本定额时,应按照碳钢、
不锈钢塔(立式容器)设备的底座基础安装的标高来计算。
(2)塔盘①筛板塔盘安装
工作内容:清点、矫正、编号、装配、调整、连接紧固。
定额编号5aaa3aaa1044~5aaa3aaa1057设备直径P434~P435
[应用释义]塔盘:塔盘是塔类设备内部的主
要构件,它是由气aaa3aaa液接触元件(如浮阀、筛孔、泡罩等),塔盘板、受溢盘、溢流堰、降
液管(或降液板)、塔盘支持件和紧固件等部分组成。塔盘根据其直径不同分为整块式和分
块式两种,一般塔径为300~900mm时,采用整块式塔盘,当塔径≥800mm时,能在塔内进行
装拆,可用分块式塔盘;按其溢流形成又分为单溢流、双溢流、三溢流和四溢流等。板式塔
的塔盘是
按一定的距离分平水平安装在塔体内的,其作用主要是满足馏分、反应、分离的工艺要求。
常用的塔盘有泡罩塔盘、浮阀塔盘、S型塔盘、舌形塔盘、浮舌形塔盘、浮动喷射式塔盘、
筛板塔盘、网孔式塔盘等。
筛板塔盘安装:筛板塔盘是筛板塔器内部的重要构件,它是在塔内按照一定距离设置许多筛
板塔盘,气体以鼓泡或喷射的方式穿过筛板塔盘上的液层,进行传质和传热过程。筛板塔盘
是由筛板气aaa3aaa液接触元件、塔盘板、受溢盘、溢流堰、降液管(或降液板)、塔盘支承件和
紧固件等部分组成。筛板塔盘安装是按“层”为计量单位。安装前应清点,矫正检查每层塔
盘,并对其进行编号以免混淆。
清点、矫正、编号:筛板塔盘安装前,应对塔盘的各部分构件进行清点、矫正、编号等检查
工作。检查清点的目的主要有三个:a设备是否有损坏;b零件、部件、附件是否有短缺
;c办理移交手续。清点、检查工作应注意以下几点:
a塔盘的种类、型号和规格应与需要相符。
b检查设备的外观和保护包装情况,如有缺陷、损坏或锈蚀,应做出记录。
c按照装箱单清点零件、部件、工具、附件备件、附属材料、出厂合格证和其他技术文件
是否齐全,并做出记录。
d设备的转动和滑动部件,在防锈油料未清除前,不得转动和滑动,由于检查而除去的防
锈油料,在检查后应重新涂上。
e对不需要安装或安装时不用的零件、部件、附件、备品备件、附属材料、工卡具和技术
文件等,在检查后应交给使用单位保管。安装需用者,应进行编号、分类、妥善保护和保管
,用毕仍交给使用单位。
f开箱时主要是对外表检查,更仔细的检查要在以后的施工过程中进行。因此,此后发
现塔盘有缺陷、损坏和锈蚀等情况时,应及时提出,并会同有关人员分析原因,妥善处理。

g检查完毕,应做出记录,并办理移交手续。
装配:将机件、构件的各个分散组成部分按一定的顺序和组合方式配合起来,称之为装配。
装配是筛板塔盘安装一件重要的工序。装配的好坏,直接影响整个设备的安装质量。因此,
它是塔盘安装工程中一道最关键的工序。塔盘装配之前,应作好以下准备工作:
a要求装配人员必须了解所装构件的用途、构造、工作原理及有关的技术要求,熟悉并掌
握构件装配工作中各项技术规范。
b零件装配前,必须彻底清洗一次,任何脏物或灰尘会引起严重磨损。
c检查零件、部件在搬运和推放时有无变形碰伤,零件表面不应有缺陷。
d对所有偶合件和不能再换的零件,应按拆卸、修理或制造时所作的记号或成套的装配,
不许混乱。
e准备好各种铜皮、铁皮、保险垫片、弹簧垫圈、止动铁丝等(一般不准重复使用)。纸
垫、软木垫及毛毡的油封件均应换新并注意原来厚度。各种垫料在安装时不应涂油漆和黄油
,但可用机油。
f所有皮质油封在装配前必须浸入已加热至66℃的机油和煤油各半的混合液中浸泡5~8min
;橡胶油封应在摩擦部分涂以齿轮油。安装油封时,油封外圈可涂以白漆。
塔盘构件装配有方法有过盈配合零件装配、冷态装配压入配合零件、校准撞击法装配等。
过盈配合装配:过盈配合又叫压入配合,在机件零件连接中应用很广。装配时怎样保证有适
当盈量,是延长这些配合件使用寿命的主要条件。为了保证压入配合件的零件在装配后正常
工作,必须满足以下要求:装配后最小的实际公盈量能保证两个零件相互间的正确位置,有
时必需保证一定的紧密度;装配后最大的实际盈量保证不会使零件遭到损伤,甚至破裂。
冷态装配压入装配:即在冷态下装配压入配合零件,是在不加热也不冷却的情况下进行的装
配方法。冷态装配压入装配时,零件在常温下被包裹着压入到包容零件之中,或者把包容零
件套在被包容零件的外面。
校准撞击法装配:在构件上有很多零件是以锥形表面(带梢度)连接的,为了保证连接的可
靠性,一般是采用校准撞击法装配。
调整:筛板塔盘在装配工作完成后,应作一次调整,连接坚固后,还应再做一次调整。调整
是在筛板塔盘装配后和安装时进行的。其任务是使塔盘安装通过调整达到国家规定的质量标
准。目的是保证塔盘的稳定及重心平衡,从而避免塔盘变形,延长其使(责任编辑:admin)
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