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接试压二次找平找正灌固地脚螺栓

时间:2012-04-29 17:55来源:nmgzjy.com 作者:测试专用 点击:
设备安装的找正
找平工作主要是找中心、找标高、找水平。对于是整体安装的设备,安装精度要求不太高的
,一般情况下,一次找平找正即可。对于大型精密机床、气体压缩机等精度要求较高的设备
要进行初平和精平两道工序才能完成。设备安装完毕后,必须用混凝土或水混砂浆,将设备
底座与基础表面间的空隙填满,并将垫铁埋在混凝土里。这种灌浆称为二次灌浆。它的作用
一是可以固定垫铁,二是可以承受设备的负荷。以上工序全部做完后,还要进行一次除锈并
按图纸要求刷漆防腐。
安装现场:安装现场是指距所安装设备的基础70m范围内。
安装地点:建筑安装工程中的安装地点是指的设备基础及基础周围附近。
指定堆放地点:建筑安装工程中的指定堆放地点是指的施工组织设计中所指定的,在安装现
场范围内较合理的堆放地点。
施工现场(即工地):建筑安装工程中的施工现场或工地是指的工厂(或电站)建设总平面图范
围内,一般也是指工厂(或电站)围墙内的范围。
现场仓库(即工地仓库):建筑安装工程中的现场仓库或工地仓库是指的施工单位布施工理场
(工地)内,存放材料和机(工)具的仓库(不是指的设备仓库)。
容器分片组装:直径大于38m的大型容器一般都是分片供货,采用分片组装法,即将容

在制造厂下料,分片预制,运到施工现场再进行拼装、组装成型、试压、安装内件,然后吊
装就位的方法。它的主要施工程序下如:施工准备:半成品清点检查;头盖组对焊接;壁板
找圆、坡口修磨;工卡具、临时加固及胎具的制作和安装;地面分节分段拼装组对;焊接;
基础验收、设置垫铁;吊装机具的准备与设置(同整体安装抱杆安装程序);吊装检查及分段
吊装就位;焊接;无损探伤检查;内件组装焊接:试压;二次找平、找正;灌固地脚螺栓;
垫铁点固、指导二次灌浆;防腐刷油;工器具回收、清理现场等。
吊装就位:工艺设备的吊装手法和方法多种多样,统一定额是按当前施工企业的平均水平确
定的,一段分为两段情况。安装部位正常、吊装重量和外形尺寸不大的设备,以自行式起重
机吊装为主。设备的重量外形尺寸大,安装部位较高的设备,自行式起重机无法完成时,常
常要组立专门的金属抱杆或人字架作为起重吊装机械。通常前者称为“机械化施工”,后者
称之为“半机械化施工”。
机械化吊装:机械化吊装机械aaa3aaaaaa3aaa自行或起重机aaa3aaaaaa3aaa包括汽车式起重机、履带式起重机、轮
胎式起重机等。自行式起重机具有灵活、方便、施工工期短、减轻工人劳动强度等优点,
是中小型工艺设备安装的主要起重作业机械。用起重机吊装设备可归纳为单机吊装、双机吊
装、三机或多机吊装法。
半机械化吊装:半机械化吊装机具主要包括人字架(木质人字架、钢管或格构式人字架)、钢
管式和型钢构架式金属抱杆以及相应配套的卷扬机、滑轮组、钢丝绳等。抱杆又称之为扒杆
、桅杆,是化工建设中吊装大型工艺设备的主要起重工具。利用人字架与金属抱杆吊装设备
的方法很多,大致可以归纳为双人字架抬吊法、单金属抱杆吊装法、双抱杆吊装法、联合吊
装法等。
抱杆:抱杆又称之为扒杆、桅杆,是化工建设中吊装大型工艺设备的主要起重工具。抱杆是
用钢管或型钢组成的立杆,最高达50~70m,最大起重量可达700t以上。一般高度20~30
m,起重量210t以内的抱杆,多用钢管制作,超过此限,则为型钢构架式抱杆。为了使用
时拆卸方便,多制成多节呈方形的塔节,组应时各节之间由联接板和螺栓联接,使用时呈直
立式或倾斜状,并用缆绳(又称拖拉绳或稳绳)保持它的稳定。其主要配件有,抱杆本体,滑
车组、钢丝绳、卡环、卷扬机等。按照起重量和设备的吊装条件不同,又分为单抱杆、双抱
杆、龙门抱杆。
双人字架抬吊法:统一定额中40t以内的工艺设备吊装选用双人字架抬吊法。其吊装顺序为
就位设备、准备就位、已竖起即将滑行就位。
单金属抱杆吊装:单金属抱杆吊装法一般可分为单金属抱杆滑移法、单金属抱杆整体板例法
、单抱杆旋转吊装法。
双抱杆吊装:双抱杆是由两个单抱杆组成的,对高度和重量大的设备,这是一种应用较多的
大型起重机具。利用双抱杆吊装设备的方法有双抱杆滑移法、双抱杆递夺吊装法。
联合吊装法:所谓联合吊装法,是指的利用金属抱杆和安装现场建筑物构造架上的起重滑轮
组成链式起重机一起联合吊装设备。在石油化工装置中,大型构架内的设备安装,常采用此
法吊装就位。
碳钢椭圆双封头容器:顶部封头型式与底部封头型式均为椭圆形封头,采用碳钢材质的钢材
料制造的容器,称之为碳钢椭圆双封头容器,碳钢椭圆双封头容器采用分片组装的其设备直
径在35m以上。组装的内容有分片分段组对、点焊、清根、焊接、开孔件、组合件安装等

碳钢电弧焊:由弧焊是利用电弧把电能转变为热能,使焊条金属和母材熔化形成焊缝的一种

接方法。电弧焊所用的电焊机,分交流电焊机和直流电焊机两种。交流电焊机多用于碳素钢
管的焊接;直流电焊机多用于不锈钢耐酸钢和低合金钢管的焊接。电弧焊所用的电焊机、电
焊条品种规格很多,使用时要根据不同情况进行适当选择。母材为碳钢的,电焊条也选择碳
钢的。再根据焊缝宽度选择电焊条的大小尺寸。
设备直径:在本定额中,设备直径是指的碳钢椭圆双封头容器筒体的最大外通径,直径的单
位为“mm”。应用本定额时,应按照容器的最大外通径查用。
(2)不锈钢椭圆双封头容器
工作内容:分片分段组对、点焊、清根、焊接、开孔件、组合件安装。
定额编号5aaa3aaa622~5aaa3aaa633不锈钢电弧焊,不锈钢氩电联焊,设备直径P277~P278
[应用释义]
不锈钢椭圆双封头容器:设备的顶部和底部的封头形式均为椭圆形封头、采用不锈钢材质的

材制作而成的容器,称之为不锈钢椭圆双封头容器。不锈钢椭圆双封头容器采用分片组装方
法安装,即制造厂分片供货,运至施工现场组对、拼装成整体后吊装的方法时,其设备直径
一般
要大于35m。组装的内容包括了分片分段组装、点焊、清根、焊接、开孔件、组合件安装

点焊:对已经找圆弧的分片筒体(或筒节)拼装成型前,应再予以滚圆,并用样板检查其曲率
,在筒节形成圆周后,可把对接的纵焊缝点焊起来,一般每个筒节点焊3~4次,再滚卷几周
,校正整个圆周率,待全部合格后,方可从辊轴中取出。
不锈钢电弧焊:电弧焊是利用电弧把电能转变为热能,使焊条金属和母材熔化形成焊缝的一
种焊接方法。电弧焊所用的电焊机,分交流电焊机和直流电焊机两种。交流电焊机多用于碳
素钢管的焊接;直流电焊机多用于不锈钢耐酸钢和低合金钢的焊接。电弧焊所用的电焊机、
电焊条品种规格很多,使用时要根据不同情况进行适当选择。对于不锈钢材质的母材,选用

锈钢焊条,即不锈钢电弧焊。这类焊条的熔敷金属,在常温、高温或低温中具有不同程度的
抗大气或腐蚀性介质腐蚀的能力和一定的机械性能。
设备直径:在本定额中,设备的直径一律是指的不锈钢椭圆双封头容器的筒节拼装后的后的

大外通径,直径的单位以“mm”表示。应用本定额时,应先查找电焊条类型,再按照设备筒
体的最大外通径查用。
不锈钢氩电联焊;氩电联焊是一个焊缝的底部和上部分别采用两种不同的焊接方法,即焊缝
底部采用氩弧焊打底,焊缝上部采用电弧焊盖面。这种焊接方法既能保证焊缝的质量,又能
节省费用,因此,在管道和其他设备焊接中被广泛应用。氩电联焊适用于各种钢的Ⅰ、Ⅱ
级焊缝和设备内要求清洁的设备。氩电联焊的焊条品机规格很多,使用时一般是针对不同的

材、焊缝大小选取不同的电焊机、电焊条,母材为不锈钢的焊接,电焊条一般也选择不锈钢
,这类焊条的熔敷金属(即不锈钢),在常温、高温或低温中具有不同程度的抗大气或腐蚀性
介质腐蚀的能力和一定的机械性能。
2塔类设备分片组装(1)碳钢塔类设备
工作内容:分片分段组对、点焊、清根、焊接、异孔件(责任编辑:admin)
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