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般在以上分段组装的内容包括分段组对点焊焊接组合

时间:2012-04-29 17:55来源:nmgzjy.com 作者:测试专用 点击:
钢之所以具有较高的耐
腐蚀性能,是由于铬和镍两种元素同时作用的结果,铬能使钢材表面形成致密的钝化膜层,
而镍的加入一方面可以促进钢材的更进一步钝化,另外又使钢材在淬火后得到稳定的单一奥
氏体组织,而且使晶粒细化。但这种钼材在重复加热后缓慢冷却和焊接后的冷却过程中温度
在通过450~850℃范围停留时,以及在内力的作用之下,都会出现奥氏体析出碳化物,即
晶间腐蚀现象。所以在制造或安装不锈钢设备时一定要注意并预防这种情况的产生,实在无
法预防的,焊后应进行酸洗处理。
不锈钢电弧焊:电弧焊是静置设备安装组对焊接时常采用的一种方法。电弧焊的工作原理是
利用电弧把电能转变为热能,使焊条金属和母材熔化形成焊缝的一种焊接方法,电弧焊所用
的电焊机,分为交流电焊机和直流电焊机两种类型。交流电焊机多用于碳素钢材质钢的焊接
,而直流电焊机多用于不锈钢耐酸钢和低合金钢材质壁、管的焊接。电弧焊所用的电焊机、
电焊条的品种规格很多,使用时要根据不同情况进行适当的选择。此外,为保证焊接部位的
焊缝焊接质量,规范要求对高压碳素钢材质和低合金钢材质的设备体施焊前应进行预热处理
,焊后再进行整体热处理。不锈钢容器的焊接作业中选用的电焊条品种一般为不锈钢材质的
,即不锈钢电弧焊。
设备直径:在本定额中,设备的直径是指的不锈钢容器设备筒体的最大外通径、直径的单位
以“mm”来表示。应用本定额时,应先查找不锈钢容器设备电焊条的品种以及焊接方式(是
为不锈钢电弧焊还是不锈钢氩电联焊?)然后再按照设备的直径查用。
不锈钢氩电联焊:氩电联焊也是静置设备安装组对焊接施工中常采用的一种方法。氩电联焊
的特点是一个焊缝的底部和上部分别采用两种不同的焊接方法,即焊缝底部采用氩弧焊打底
,而后在焊缝上部采用电弧焊盖面联合作业的方法。这种焊接方法既能保证焊缝的焊接质量
,同时又能节省费用。因此,在设备安装施工的焊接中被广泛应用。氩电联焊由于焊接母材
的不同,其电焊条也有多种规格的品种,应根据不同的情况选择适当的电焊条种类。不锈钢
容器设备的电焊条宜选用与母材相同的不锈钢材质的电焊条,即不锈钢氩电联焊。氩电联焊
适用于各种钢材的Ⅰ、Ⅱ级焊缝和设备体内要求清洁的设备。
氩弧焊:氩弧焊是静置设备安装组对焊接时常用的又一种方法。氩弧焊的特点是用氩气作保
护气体,在焊接过程中氩气在电弧周围成气体保护层,使焊接部位、钨极端头和焊丝不与空
气相接触,由于氩气是一种惰性气体,它不会与金属发生化学作用。因此,在焊接过程中
焊件和焊丝中的合金元素不易被损坏。又由于氩气不溶于金属,因此也不会产生气孔。由于
上述这些特点,采用氩弧焊接可以得到高质量的焊缝,有些钢材的焊接部位焊接难度较大,
要求质量又很高时,为了防止焊缝背面产生氧化、穿瘤、气孔等缺陷,在氩弧焊打底焊接的
同时,要求在设备体壳内充氩气保护。氩弧焊接适用的范围非常广泛,如钛管、铝管、不锈
耐酸钢板、钢管和各种材质的高压设备以及容器,大部分都是采用这种方式。
2塔类设备分段组对(1)碳钢塔类设备
工作内容:分段组对、点焊、焊接、组合件安装。
定额编号5aaa3aaa677~5aaa3aaa686碳钢电弧焊碳钢氩电联焊设备直径P290~P291

[应用释义]塔类设备分段组对:塔类是一种典型的气、液传
质设备,广泛应用
于化工、炼油、石油化工生产的传质过程,如蒸馏、吸收、解吸、萃取、洗涤、增减湿,包
括气、液直接接触换热等过程都是在塔器内进行的,它的外形是一个直立的压力容器,高度
要比直径大得多,有点像塔,也称之为塔器。直径在18m以上,长度超过20m的塔器,一般
均为分段或分片供货。这里的“段”是指的将壳体按设计图纸分为若干段制造运至现场。分
段的设备运到安装现场后须进行组对、焊接、试压、安装内件后,才能吊装就位。分段设备
的组对安装的主要施工程序如下:施工准备→外观检查→涨圈和加固件制作安装→道木堆塔
设或组装转胎的设置→大段组对→锥体组对→焊接→内固定件焊接→其他配件焊接安装→吊
耳制作安装→无损探伤检验→试压→防腐保温刷油→整体安装→组装工器具回收。
施工现场:也即工地,是指的工厂(或电站)建设总平面范围内,一般也是指工厂(或电站)围
墙内的范围。
碳钢塔类设备:塔类是一种典型的气、液传质设备,广泛应用于化工、炼油、石油化工生产
的传质过程中,如蒸馏、吸收、解吸、萃取、洗涤,增减湿,包括气、液直接接触换热等过
程都是在塔器内进行的。塔器的种类也因此很多。用于制造塔器的材料也有很多种,大致可
分为非金属材料和金属材料两大类。当以碳钢材质的材料制作塔器时,所制得的塔器称为碳
钢塔类设备。其典型结构是由塔体、内件,以及附件三个部分组成。其中,塔体包括筒体、
封头和联接法兰等;内件则包括了气、液接触元件、塔盘、塔盘支持件和紧固件等,附件则
包括了人孔、手孔、接管、裙座、吊柱等。采用分段组对组装法安装的碳钢塔类设备直径一
般在18m以上,分段组装的内容包括分段组对、点焊、焊接、组合件安装等。
碳钢:碳钢又称作碳素钢,可分为普通碳素钢、优质碳素钢两类。碳素钢是钢中除铁、碳两
种元素外,还含有少量的硅、锰、硫,以及磷等元素的钢材。其中,普通碳素钢钢中含硫、
磷不大于0055%和0045%,优质碳素钢钢中含硫、磷均不大于0040%,而高级优质碳素
钢中钢含硫、磷分别是不大于0030%和0035%。
普通碳素钢:普通碳素钢是一般静止设备制作用钢。我国生产的普通碳素钢分甲乙特三大类
。甲类钢是按机械性能供应的钢,乙类钢是按化学成份供应的钢,特类钢既保证机械性能,
又保证化学成分的钢。一般静止设备用钢的主要要求是保证有足够的机械强度。因此,在选
材方面应用较多的是甲类普通碳素钢。这和钢的制作主要的技术要求便是保证有足够的机械
强度。
优质碳素钢:优质碳素钢与普通碳素钢有所不同,相比之下,优质碳素钢中硫和磷的含量较
少,所以其冶炼成本要高些,价格更为昂贵。因此,这种钢只在一些比较重要的场合下才使

。优质碳素钢因为含碳、磷少,具有较好的韧性、可焊性,并具有良好的机械加工性能和热
处理性能,但耐腐蚀性能差,机械强度又不很高,特别是在高温条件下,强度会明显地下降

使用温度最好是不超过475~500℃。根据这些性质,常用优质碳素钢来制作没有腐蚀介质的
中、低压静止设备。
点焊:点焊是在多块或多节设备段片搭接拼合时常采用的焊接处理方法,一般是在将要焊
缝的部位等间距地焊上3~4个焊点,然后将整个焊环连焊起来。点焊的目的,一是初步固定
,便于细部焊对;二是校正曲率,以防对焊出现偏差,不能达到焊接要求。
碳钢电弧焊:电弧焊是静置设备安装焊接组对作业时常采用的一种方法。电弧焊的工作原理
是利用电弧把电能转化为热能,使焊条金属和母材熔化形成焊缝的一种焊接方法。电弧焊所
用的电焊机,分为交流电焊机和直流电焊机两种。交流电焊机多用于碳素钢材的焊接;直流
电焊机多用于不锈耐酸钢和低合金钢材的板、管的焊接。电弧焊所用的电焊机、电焊条品种
规格很多,使用时应根据不同的情况进行适当的选择。此外,为保证焊接部位的焊缝焊接质
量,规范要求对高压碳素钢和低合金钢材质的设备体施焊前要进行预热处理,焊后再进行热
处理。碳钢塔类设备的焊接选用的电焊条一般是碳钢的,即碳钢电弧焊。
设备直径:在本定额中,设备的直径是指的碳钢塔类设备筒体的最大外通径。直径的单位以
“mm”来表示。在应用本定额时,应先查清塔类设备电焊条的类型以及焊接方法(是为碳钢
电弧焊还是为碳钢氩电联焊?),然后再按照设备的直径查找选用。
碳钢氩电联焊:氩电联焊也是静置设备组对焊接施工时常采用的一种焊接方法。氩电联焊的
特点是一个焊缝的底部和上部分别采用两种不同的焊接方法,即焊缝底部采用氩弧焊打底,
而后再在焊缝上部采用电弧焊(责任编辑:admin)
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