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全清洗时要使用合理的方法保护机件以免损

时间:2012-04-29 17:54来源:nmgzjy.com 作者:测试专用 点击:
。其特点是停留时
间短。乙烯收率高,烃分压低,炉管寿命长且较简单。
福斯特惠勒型裂解炉:福斯特惠勒型裂解炉有两种炉型,多区型和正梯台式。常用的是正梯
台炉。该炉以轻油和乙烷为原料,辐射段炉重4组7程,单排置于炉膛中心。炉管前三程材质
为HK40,后四程材质为36×5(HP40)。该炉的优点是可以全部燃烧液体燃料。
“三菱”倒梯台裂解炉:“三菱”倒梯台炉是日本三菱油化公司开发的一种裂解炉型。有轻
油裂解炉和乙烷裂解炉。该炉型按倒梯布置;烧嘴分上、中部两个阶梯布置,可燃油或燃气
。对流炉在辐射炉段下部。轻柴油炉对流段有22排管子,乙烷炉有20排。轻柴油炉辐射炉管
有4组5程,前两程炉管里椭圆形。乙烷炉辐射段炉管为2组8程,该炉结构紧凑可裂解至脑油
至轻柴油。
第624条分片分段组装定额不适用于
散装供货螺栓组对的设备组装。
[应用释义]散装供货:是指将一台设备的结构,分成
几个大部件供货,需要在安
装地点进行清洗、组装等工作。设备清洗:为了清除设备在库存装箱时所涂的防锈剂、残
存在内部的铁屑、锈蚀以及在运输过程中堆积的粉尘秽物,必须于安装前,在开箱检查、设
备拆除后清洗干净才能进行装配。如有些特殊设备不准拆卸而需要拆卸清洗时,事前必须取
得有关单位的同意才行。清洗工作进行中有许多注意事项,也有许多安装前的技术要求。
清洗工作注意事项:①进行清洗的场地,必须十分清洁,不要在多尘环境或露天进行。必要
时,清洗区域应作适当的处理(如用芦席或帆布搭栅,地上铺草席或木板)。并且在清洗过程

,经常在四周洒水,以免尘土飞扬。②清洗工作前,必须做好一切准备工作,所有不该应用
的机具、特殊工具、材料和放置机件用的木箱、木架,以及需要使用的压缩空气源、水、电
、照明及安全防火设施等都必须布置齐全;③清洗时,要使用合理的方法,保护机件以免损
伤,并使清洗后机件十分清洁,以保证机械设备的正常运转,达到规定要求的精度;④清洗
工作必须认真细致地进行。对于各机件间的配合不适当,制造上的缺陷,运输存放过程中所
造成的变形或损坏,都必须在清洗工作中发现与处理。
安装前清洗技术要求:①设备运到安装地点,在开箱检查后立即进行表面清洗(如工作台面
、滑动面及其他表面等);②设备加工面的防锈油层,只准用干净的棉纱、棉布、木刮刀或
牛角刮具清除,不得使用砂布或金属刮具;③如系干油,可使用煤油清洗;④如系防锈漆可
使用香蕉水、酒精、松节油或丙酮清洗;⑤滑动接触面来清洗完毕前,不得移动其上面任何
部件(如机床不得将溜板、工作台、顶尘座等在道轨上移动或摇任何手柄),对滑动接触面应
仔细清洗,不得附着灰砂或铁屑;⑥使用汽油或其他挥发性高的油类清洗等,不得落于设备
基础上,以免影响灌注水泥砂浆的质量;⑧加工表面如有锈蚀,用油无法除去时,可用棉布
蘸醋酸擦掉,除锈后要用石灰水擦试使其中和,最后用干净棉纱或布擦干;⑨凡需组合装配
的零件,必须先将接合面清洗干净,涂以机油防锈,并且防尘苫布盖好。
精平后清洗技术要求:精平后清洗系指设备安装完毕后试运转前所进行的一次彻底清洗,其
进行程序与要求同上所述,但应特别注意设备内部传动机构的情况,如:①进行设备内部清
洗时,不得轻易拆卸部件,必须得到技术负责人的允许后方可进行;②清洗时应特别注意所
有油孔、油管的通畅和清洁,油管接头处不得漏油。对润滑油杯中的润滑芯子,必须取出用
汽油清洗,干燥后,再放回原处;③清洗油管或油孔时不得使用棉纱;④油箱内的过滤器必
须拆下清洗,滤网上的脏物须用煤油冲洗,不得用火烧;⑤齿轮箱的清洗(如走刀箱、主

箱、溜板箱、变速箱等);⑥轴承的清洗。
齿轮箱的清洗:齿轮箱的清洗具体操作如下:①将箱内存油放出,如系干油应尽可能除掉,
注入煤油,借手动使齿轮回转,并用毛刷棉布清洗,然后放出脏油,待清油干清后再用棉布
擦净,但应注意箱内不得有铁屑和灰砂等沉淀物;②如箱内齿轮所涂的防锈干油过厚,不易
清洗时,可用机油加热到70~80℃,或用煤油加热到30~40℃,倒入箱中清除。
轴承的清洗:轴承清洗的具体操作如下:①滚动轴承须加检查,如含有灰砂杂质或铁屑之类
,必须清洗干净;原有的润滑油,如已变质或硬化,也应进行清洗,换加新油;②清洗轴承
时须用干净棉布,不得使用棉纱,如用棉布不便清洗时,可用油枪打入煤油或热油进行清洗
;③已硬化或较难清洗的滚珠轴承,可用温度70~80℃的机油冲洗后,再用煤油清洗,最后
用汽油清洗净;④轴承洗干净后,用手转动轴承检查是否正常,并加润滑油。
液压系统的冲洗:液压系统的冲洗应注意以下两点:①设备带来的油管必须清洗干净,涂上
机油,并在两端用木栓堵住;②液压系统加滤油器、倾油箱应特别注意清洗,未经技术负责
人员的同意,不得拆卸液压系统的阀及油道。
第625条分段容器是按两段一道口取
定,分段塔器是按三段两道口取定,如实际到货状态与定额不同时,应按定额规定调整。
[应用释义]分段塔器:分段塔器一般按三段供货,但
有些复杂或简单
的塔器也有例外。以空分塔为例。散装利货的空分分馏塔,定额中确定了8个子目,其中国
产装置5个子目,引进装置3个子目,它们是典型的大中型空分装置,在化工、石油化工、冶
金等行业里普遍采用。由于体积大、重量大等因素及运输条件的限制,制造厂家只能将空
分塔进行分段制造以散装的形式供货。其中空分塔的(冷箱)外壳、梯子、平台、栏杆等外结
构均为预制成型的半成品;精馏塔分上、下塔两段到货。冷箱内其他设备如热交换器、过滤
器、吸附器、自动阀箱、分离器、蒸发器、阀门等均为充氮密封到现场;与设备之间联接的
工艺管道分两种情况,一种是部分管段已预制成型,管件为成品件(DN<50mm的现场煨制),
另一种是管道全部是供应素材。除DN>400mm或DN<50mm的管件应供半成品和现场煨制外,
其他规格都以成品管件供货到现场。设备的支架、吊架、管道的支架、员架均有成品供货和
部分现场预制、安装。
空分路:空分塔是在低温状况下进行工作的设备(简称空分分馏塔或冷箱)。操作温度在-50
~-198℃左右,俗称冷箱设备,或深冷设备。为防止外部热量以周围环境入侵,减少冷量损
失,必须将低温下工作的机器、单元设备(如膨胀机、液氧泵、换热器、精馏塔以及低温管
道和各种阀门等)设置在密闭的保冷箱内,冷箱内一般充填热导率较低的膨胀珍珠岩(珠光砂
)、矿棉及玻璃纤维等绝热材料加以绝热。为了减少冷损失、提高保冷效果,保冷箱可采用
密封结构并充以490~980Pa(50~100mmaaa2aaaH2O)加干氮气。空气中的乙炔
的碳氢化合物等杂质进入空分设备,
积聚到一定程度会引起设备爆炸,影响正常的运行和安全生产。因此必须根据各类设备特点
,采用不同的净化方法予以消除。空气中的水份,二氧化碳等杂质进入空分设备,在低温时
会从空气中析出,堵塞管道、阀门或设备,虽然设置了净化系统,但还不能全部清除掉,经
过长期运行后,还会在设备中积聚,影响正常运行,因此需要设置加温系统,对设备定期进
行全面加温。在空分设备中,从原料气到分离成产品并输送给所有的装置和用户,都必须经
过空气压缩、净化、液化精馏及产品输送等基本过程,为实现这些基本工艺过程,成套空分
设备可概括为8个系统:空气净化系统、空气压缩系统、换热系统、制冷系统、分离系统、
产品输送系统、控制系统以及加温系统。
空气净化系统:空分塔的空气净化系统主要由空气过滤器、干燥吸附器(或带氧利昂制冷机
组)、乙炔吸附器和循环液氧泵。
空气压缩系统:即空气压缩机(电机和蒸汽、燃气透平驱动);
换热系统:主换热器或可逆式换热器(蓄冷器)冷凝蒸发器,液化器,过冷器,膨胀换热器,
汽水预冷器(包括空气冷却器,水冷却塔,水泵);
制冷系统:节流阀,膨胀机(制动电机、制(责任编辑:admin)
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