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钢按脱氧程度分为沸腾钢

时间:2012-04-29 17:54来源:nmgzjy.com 作者:测试专用 点击:
动风机);
分离系统:即分馏塔;
产品输送系统:氧气压缩机、液氧泵、氮气压缩机、贮液器、灌充台、气化器等。
控制系统:电气控制系统,仪表控制系统(各种仪表及仪表空压机)各种调节控制阀门;
加温系统:干燥器,加热器,鼓风机。
氧气压缩机:氧气压缩机用于产品氧气加压到所需的压力送至所需装置用户。
膨胀机:膨胀机是空分装置主要配套设备之一,用于气体在绝热条件下膨胀,消耗内能,使
温度降低,达到液化的目的。容量在150m3/h以下的高压液体设备均采
用活塞式膨胀机;容量在150m3/h以上的采用透平膨胀机。应根据不同
空分装置产量来具体配套。
液氧泵:液氧泵实质是低温液体泵,在空分装置内作内循环液氧用,使液氧强制通过吸附器
,清除液氧中的乙炔,净化后再输送到分馏塔,以保证空分设备的安全运行。低中压空分装
置中选用立式单组离心式泵,小型高压空分装置常为卧式活塞多级泵。
空分塔:空分塔又称空分分馏塔及“冷箱”。按制造厂供货分为整体到货和散装到货现场组
装两
种。中高压双级精馏分子筛吸附生产工艺的空分塔常为整体到货。冷箱内主要由分馏塔主体
(上、下塔组成)、热交换器、过冷器及管道阀门和仪表板壳体组成。为减少冷损失,冷箱内
设备与管道之间均置于充填绝热剂包围。由制造厂完成冷箱内设备安装、管道安装、仪表电
气安装,全部工作内容以成品供货到现场。室内室外均可安装。
分馏塔:散装到货的分馏塔为全低压全板式可逆式热交换生产工艺的中大型空分装置,主

由上塔、下塔、冷凝蒸发器、蓄冷器、可逆式换热器、膨胀换热器、自动阀箱等组成。冷箱
内包括阀门、管道、管道支架、吊架、设备支架吊架、冷箱钢结构、壳体、附属于冷箱的平

、梯子、栏杆,附属在冷箱壳体进出口第一片法兰以内的全部结构重量。这类空分塔冷箱构
件多,设备品种多,管道阀门及管件规格多,结构布置复杂,冷箱部件多,精馏塔均分段到
货,现场组对焊接,均以散件的形式供货到现场。
精馏设备:精馏过程是质量和热导的传递过程。空气低温精馏时,氮气不断从液相逸出进入
气相,而氧不断从气相进入液相。这个过程是在气体和液体接触时发生的。为使精馏过程完
善,应有足够的接触时间和空间,制取氧气和氮气一般采用精馏方法。精馏塔的结构美型基
本上是接内件种类划分的,有筛板塔、泡罩塔、填料塔等。
过冷器:在空分装置中过冷器可分为液空过冷器、液氮过冷器和液氧过冷器3种。过冷器的
作用是回收上塔出来的氮气(纯氮和污氮)冷量,使下塔来的液态空气,纯液氮或污氮和从上
塔抽出的产品液氧过冷的液空、液氮过冷后节流气化减少,使上塔有更多的回流液,改善
上塔精馏工况,所以高压、中压与低压工艺流程中一般均采用它。过冷器结构可分为板翅式
、管式两种,均采用逆流式,其中管式有光管和翅片管两种,均用盘管结构。
液化器:液化器是低压空分装置必须配备的设备,按用途可分为最常见的污氮液化器、纯氮
液化器及氧气液化器。其主要作用为:①启动阶段积累液体。在带有高(中)压空气节流阀的
空分装置中,是靠被冷却的空气经节流后产生液体而积累液体的;在低压空分装置中启动阶
段是由液化器产生液空积累液体的。②正常运行阶段。为保证精馏塔的热量平衡,要求进下
塔的空气需要达到一定状态。例如,在低压流程空分装置中,

由于有冷损失和过热的膨胀空气进入上塔,就必须要求进入下塔的空气状态有
一定程度的含湿。进入上塔的膨胀空气量越大,过热度越高以及冷损越大,则要求进入下塔
的空气含湿量越大。由于切换式换热器冷端不允许有液体产生,这就要求有另一股含湿很大
或全成液态的空气进入下塔,以满足进下塔的空气总湿含量的要求。这股液体空气就是来
自液化器的液态空气。③具有冷量分配和调节的作用。液化器都是下塔来的洗涤空气回收反
流低温气体的冷量而液化的。在切换式换热器和精馏塔之间,液化量起到冷量分配和调节作
用,把冷量直接转移给下塔,分配给切换式换热器的冷量就可以减少。液化器能够自动保持
低温气体的温度恒定,这种作用称为“自平衡作用”。这是因为如进入液化器的低温气体温
度低,冷量多,则液化器内的压力就越低,与下塔的压差越大,进入液化器的空气量也增多
。反之,则液化量减少,压差减少,进入的空气量也少,这样可使液化器的低温气体温度基
本上保持不变,即进入切换式换热器的温度恒定,保证自清除的要求。液化器按结构形式,
有板翅式和管式两种。
膨胀换热器:有膨胀机前换热器与膨胀机后换热器两种。国产6000Nm3/h空分装置流程中设置了膨胀机前换热器。德国材德公司10000Nm3/h空
分装置流程中设置压力氮换热器,实质上是膨胀机前换热器。设置换热器的目的是为了控制
膨胀机前的空气温度,减少膨胀机后空气过热,即减少膨胀空气入塔的过热度,以减少馏分
的气化量。但由于膨胀机进气温度的降低使得膨胀空气量增多,根据分析,膨胀量过热度对
上塔精馏工况的影响较大,另外增加了膨胀机前换热器后,还增加了流体阻力。所以在一些
工艺流程中,常改为设置膨胀机后换器来控制入塔膨胀空气和过热度对上塔精馏工况的动态
干扰。
空气过滤器:空气过滤器是清除空气中的灰尘及固态物质,空气中灰尘和固态物质含量一般
在5~10mg/m3。在冶金企业周围可高达50mg/m3,
如不清除将严重影响压缩机工作。因此在压缩机前要设置空气过滤器,使过滤后的杂质含量
低于1mg/m3。空气过滤器有湿式和干式两大类。湿式有柱西环式和链带
式;干式有干带式和袋式。小型空分装置使用湿式过滤器;大中型空分装置使用干式或湿式
干式串联的过滤器。
低温过滤器:低温过滤器是指膨胀机前后的空气过滤器。对于活塞式膨胀机在带油润滑时,
膨胀机后要设置过滤器,用以清除油雾;对于透平膨胀机,为防止带入固体二氧化碳或雪花
杂质,在膨胀前要设置过滤器。
低温吸附器:低温吸附器是吸附气体中的二氧化碳或液体中的乙炔及其他碳氢化合物的,二
氧化碳吸附器用于蓄冷器中部抽气流程。乙炔吸附器是指液态空气吸附器和液氧吸附器。空
分装置的空气净化设备基本属于填料设备类容器,除低温过滤器和低温吸附器设备安装在冷
箱内,空气净化设备(空气过滤器)视为一般容器。
第626条不同材质的分片、分段设备组
装,应按定额有关规定调整。
[应用释义]材质:用作设备(静置设备)制作的材料可
分为两大类,一类是金
属材料,一类是非金属材料。金属材料中包括黑色金属与有色金属。黑色金属中的钢是静止
设备制作应用最多、最
广泛的材料,分为碳钢、低合金钢、不锈钢。

钢:钢主要是用铸铁在转炉、平炉和电炉中熔炼而成,它的产品有钢锭、连铸坯(供再轧制
成各种钢)和直接铸成各种钢铸件等,通常所讲的钢,一般是指轧制成各种钢材的钢。钢的
种类繁多,分类方法也多:按化学成份可分为碳素钢、合金钢;按含碳量分为低碳钢、中碳
钢、高碳钢;按质量分为普通碳素钢、优质碳素钢、高级优质碳素钢;按用途分为结构钢、
工具钢、特殊用途钢;按炼钢方法分为转炉钢、平炉钢、电炉钢;按脱氧程度分为沸腾钢、
镇静钢、半镇静钢。钢材的规格钢板、圆钢、角钢、工字钢、槽钢、钢管。
碳素钢:钢中除铁和碳外,还含有少量的硅、锰、硫、磷等。
合金钢:钢中除含有碳素钢所含有的各种元素中,尚含有铬、镍、钼、钨、钒等元素。如果
碳素钢中锰的含量超过08%,或硅的含量超过05%时,这种钢也作为合金钢。
低碳钢:含碳量低于025%。
中碳钢:含碳量在025%~06%之间;
高碳钢:含碳量超过06%以上。
普通碳素钢:钢中含硫、磷分别不大于0055%和0045%。
优质碳素钢:钢中含硫、磷均不大于0040%。
高级优质碳素钢:钢中含硫、磷分别不大于0030%和0035%。
结构钢:用于制造各种容器设备、构件和机器零时等。(责任编辑:admin)
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