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螺栓歪斜影响设备的安装精度灌浆工作不能中断须一

时间:2012-04-29 17:55来源:nmgzjy.com 作者:测试专用 点击:
泵中又有齿轮泵、螺杆泵、叶片泵和罗茨泵等。
二次灌浆:在基础经过处理后,方可进行设备安装,在设备就位后要进行二次灌浆,使机械
底座的一部分埋入混凝土中,以保不致松动。但一般预灌的基础表面大部分相当平滑,若不
加处理便进行二次灌浆,是无法使其两者间牢固结合的,这种处理基础表面的工作称为铲麻
面。在基础的边角处铲出缺口,目的是使二次灌浆更加牢固。
基础灌浆:基础灌浆前,要清除基础表面的全部杂物。地脚螺栓孔内一定要清洗干净,要用
空气吹净基础表面与孔内的灰尘,灌浆处应清理洁净。灌浆前,应安设外模板。外模板至设
备底座的底面外缘距离不应小于60mm。设备底座下,如不需要全部灌浆且灌浆层需承受负荷
时,应安设内模板。内模板至设备底座的底面外缘距离应大于100mm,不应小于底座底面宽
;高度约等于底面到基础或地坪的距离,灌浆宜用细石混凝土(或水泥砂浆),其标高应与
基础或地坪的标高一致。如灌浆层与设备底面接触要求较高时,应尽量采用膨胀水泥拌料。
灌浆时,应捣固密实,不应使地脚螺栓歪斜影响设备的安装精度。灌浆工作不能中断,须一
次性灌浆。灌浆后经常洒水养护,以免裂纹。灌浆层只起固定垫铁或防止油水进入等作用,
其厚度不应小于25mm,灌浆无困难时可小于25mm。一般二次灌浆的高度,最低要把垫铁灌没
,最高不得将地脚螺栓螺母盖住。如果是固定式的地脚螺栓,则在二次灌浆时,一定要在螺
栓抒套内灌满浆,若是浮动式地脚螺栓,则在二次灌浆时,不能将灰浆灌到螺栓套筒内。为
使垫铁与设备底座的底面、灌浆层接触良好,宜采用压浆法施工。灌浆时,一般应先灌满地
脚螺栓孔,待混凝土达到规定强度的75%后,再灌垫铁下面的压浆层,压浆层的厚度一般为
30~50mm。待压浆层达到规定的强度后,才能进行设备的最后找正。
第三节定额应用释义一、分片设备组装
1容器分片组装
(1)碳钢椭圆双封头容器
工作内容:分片分段组对、点焊、清根、焊接、开孔件、组合件安装。
定额编号5aaa3aaa616~5aaa3aaa621碳钢电弧焊P275~P276
[应用释义]分片设备组装:静置设备的安装定额工作内容包
括:
①工器具索具的准备、装拆、设备、材料、机具的运输,基础检查、铲麻面、放线、设置垫
铁,设备检查、清扫、试压(按实际发生与否另计),设备安装、找平、找正、指导二次灌
浆,等等为完成安装工程所必须的全部工作。
②带搅拌装置容器的电动机、减速器、保护罩等安装。
③分段、分片设备还包括设备的分片组装、分段组对、焊接、工卡具及临时支撑涨圈板的制
作、安装、拆除等。
④静置设备安装还包括80t以内(含80t)设备自安装现场指定堆放地点到安装地点100m水平
运输和距地面6m的垂直运输,施工机具、材料自安装现场仓库到安装地点300m水平运输和6
m垂直运输。
随着石油、化工生产的发展,大型设备越来越多。当化工容器及设备的直径大于38m时,
分片到货,由制造厂制作成形、坡口等加工成若干片半成品,运到施工现场进行拼装、组对
、焊接、检验,组装为整体设备。分片设备的组对安装,一般按两种施工方法考虑,一种是
在设备基础上用正装法或倒装法组对安装;另一种方法是先把成片的组对成节成段,然后在
道木堆(或转胎)上分节、分段拼装,水平组对,再整体安装。主要施工程序如下:施工准
备→半成品(设备筒体成型供货)清点检查→壁板材圆、坡口修整→工卡具、临时支撑及胎
具的制作和安装→吊装机械索具的准备与设备→分片分节分段拼装组对焊接→无损探伤检查
;热
处理→内件组装焊接→分段安装就位、找平、找正→试验检查(压力试验、气密性试验);
其他工序同整体安装程度。
工器具索具的准备:审读与熟悉机械设备安装时所必须的各种技术资料、施工计划和安全实
施措施等;安装所必需的各种测量工具、定位紧固工具、起重机具、焊接设备、常用2钳工
工具等准备齐全;备好安装所需的各种消耗材料、润滑油脂和洗油、石蜡、焊接材料、磨料
、棉纱等。
设备装卸:设备在运输前后都需要进行装卸作业。装卸时,可以根据机械设备的重量,利用
几台卷扬机或拖拉机来牵引或溜放。对于圆型设备,可以采用在装卸台上慢慢滚动的装卸法
;对于方矩形或不能滚动的设备,可使用滚杠或滑行的运搬方法。不论是靠设备自身滚动或
是用滚杠滚动及导轨滑动,都必须预先算好所需的拉力,选用合适的钢丝绳及正确的连接和
捆绑方法。用于溜放设备的钢丝绳应位于设备运输方向的反向。而牵引用的卷扬机,一般应
位于距装卸台边缘4~5m以外。在滚动开始时,溜放钢丝绳的垂度要小,以使设备从装卸台
的平面上运动到斜面上时不致发生振动。如采用铁路运输时,设备装卸工作可以利用贷台上
的起重设备或铁路起重机进行装卸。采用平扳拖车、载重汽车等运输时,就要根据现场情况
来决定装卸方法。在起重量许可的情况下,尽量使用履带起重机、汽车式起重机、桥式起重
机等。对于大型、重型的机械设备,如果定型起重机机械的起重能力不能满足时,可以用枕
木搭成坡度与地面的夹角不超过10°的斜坡状临时装卸台。
设备、材料、机具的运输:设备等的运输通常分为一次(长途)运输和二次(短途)运输。
一次运输是由机械设备制造厂将设备运到施工现场仓库、设备、组装场地或堆放场地,且运
输距离较长,一般都有规定的运输路线,往往是由铁路、公路等交通运输部门的承运。二次
运输是把施工现场设备仓库内或组装场地,堆放场地上的机械设备运输到基础近旁,一般运
输距离较短。常用的运输方法为铁路运输、大型平板拖车运输、水路运输、拖排运输、滚杠
运输、轻便轨道运输、滑台轨道滑行。
①铁路运输:这种运输方式适用于起、终点均邻近铁路而距离又较长的运输。
②大型平板拖车运输:这种运输方式机动灵活,最大载重量可达数百吨,公路较发达的短途
运输可采用。
③水路运输:这种运输方式适用于起、终点靠近码头,而且运距较长的情况。设备一般用货
船或拖舶加驳船装载。
④拖排运输:这种运输方式适用于施工现场内部的运搬。一般所运输的设备外形尺寸和重量
都较大,多采用卷扬机或拖拉机配以滑轮组牵引。拖排是一种简便易行的运输工具,但不属
于标准构件,因此采用的规格形式和取材都不一致。拖排常用的有木排和钢排两种,一般来
讲,木排适用于滚运,钢排适用于滑运。
⑤滚杠运搬:这是一种中小型机械设备最简便、最常用的运搬方法。一般中型设备多用卷扬
机等机械牵引,小型设备也可用人力撬动运搬。滚杠运搬一般都是使用无缝钢管做成的滚杠
,其优点是简便,缺点是效率低。
⑥轻便轨道运搬:在大型车间安装大量的中型(30t以下)设备,采用这种标准复式轻便轨
道进行运输,比滚杠运搬要快得多。
⑦滑台轨道滑行:多适用于重型设备的运搬,滑台的移动由电动卷扬机或拖位机牵引。此种
方法速度快,还可大大减少装卸次数,消耗的材料、工具少,较为安全可靠。
基础检查:设备在就位前,必须对设备基础混凝土的强度进行测定。一般应待混凝土设备强
度达到60%以上时才可以就位安装。但没设材平调整时,拧紧地脚螺栓必须达到设计强度时
方可进行。
设备检查:设备从制造厂运到现场后,首先应进行清点检查:按照图纸要求对其型号规格进
行核实;根据装箱单或图纸清点设备的零部件、附件、出厂合格证和其他技术文件是否齐全
;检查设备的外观质呈(如有缺陷、损伤)

和锈蚀等情况,分清责任后,应进行处理)。
设备找平找正及二次灌浆:找平找正是一切设备安装工程中不可缺少的一道主要工序。找平
找正的好坏,直接影响到整个设备安装工程质量,因此它是设备安装工程中一道很关键的工
序。设备安装找正找平工作,是在设备吊装就
位后和投入使用之前进行的,其任务是使设备安装通过调整达到国家规定规范的质量标准。
目的是保持设备的稳定及重心平衡,从而避免设备变形,延长其使用寿命。(责任编辑:admin)
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