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一般都是使用无缝钢管做成的滚杠

时间:2012-04-29 17:55来源:nmgzjy.com 作者:测试专用 点击:
板载重汽车运输,拖排运输、滚杠运输、轻便轨道运搬法和滑台轨道滑行法等)、
水路运输。
铁路运输:这种运输方式适用于起、终点均临近铁路而距离又较长的运输。
大型平板拖车运输:这种运输方式机动灵活,最大载重量可达数百吨,公路较发达的短途运
输可采用。
水路运输:这种运输方式适用于起始点、终点靠近码头,而且运距较长的情况。设备一般用
货船或拖舶加驳船运输。
拖排运输:这种运输方式适用于施工现场内部的运搬,一般所运搬的设备外形尺寸和重量都
较大,多采用卷扬机或拖拉机配以滑轮组牵引。拖排是一种简易便行的运输工具,但不属于
标准构件,因此采用的规格形式和取材都不一致。拖排常用的有木排和钢排两种,一般来讲
,木排适用于滚运,钢排适用于滑运。用拖排运输设备,虽然在结构上和操作方面比较简单
容易,但在操作过程中若考虑不周,易造成设备脱排或拖排掉道、滚杠聚堆、地面下沉等事
故。因此使用拖排时必须注意修整好运搬通过的道路,了解道路的地质情况,用道木铺平运
输道路然后摆好滚杠,并在设备两侧用楔木、道钉挤紧在拖排上。如遇到坑沟较大和地质层
较软的情况,除填平夯实外,还应采用钢轨或道木铺平。
滚杠运输:这是一种中小型机械设备最简便、最常用的运搬方法。一般中型设备多用卷扬机
等机械牵引,小型设备也可用人力撬动运搬。滚杠运输一般都是使用无缝钢管做成的滚杠,
其优点是简便,缺点是效率低。
轻便轨道运输:在大型车间安装大量的中型(30t以下)设备,采用这种标准复式轻便轨道进
行运输,比滚杠运搬要快得多。
滑台轨道滑行:多适用于重型设备的运搬,滑台的移动由电动卷扬机或拖拉机牵引。此种方
法速度快,还可大大减少装卸次数,消耗的材料、工具少,较为安全可靠。
填料:填料是填料塔中传质元件、气-液两相在填料层中逆向连续接触。常用的填料类型有
:按性能分为通用填料和高效填料;按形状分为颗粒型填料和规整填料;按结构分为实体填
料和网体填料两大类。实体填料可以由金属、陶瓷、塑料、低浸树脂、玻璃钢等材料制作。
其安装形式有整齐排列和乱堆两种。网体填料则是由金属网制成的各种填料。
触媒:也即催化剂。设备填充的触媒是各种化学反应使用的催化剂。触媒种类很多。如氨合
成触媒,中、低温变换触媒、高压甲醇触媒、硫酸生产用触媒、丙烯腈触媒等等使用的各种
催化剂。其他设备填充物中常用的还有:木格子、石英石、石英砂、砾石等。
第6217条空气冷却器管束(翅片)安装,按设备重量以
“片”为计量单位;构架安装,按金属重量以“t”为计量单位;风机安装,按设备重量以
“台”为计量单位。
[应用释义]空气冷却器:空气冷却器的基本部件有:
一组或多组带翅
片的管束,需要冷却或冷凝的流体在管内通过,空气在管外流动,对流进行冷却;一个或几
个轴流风机,驱使空气流动;构架;附件,如百叶窗,蒸汽盘管、梯子、平台等。空气冷却
器因其结构、安装形式、冷却和通风方式不同,可分为以下不同类型:(1)按管束布置和安
装形式不同分为水平式空冷器和斜顶式空冷器。前者适用于冷却,后者适用于冷凝冷却。(2
)按冷却方式不同可分为干式空冷器和湿式空冷器。全干式空冷器适用于:①寒冷地区或介
质终端温度比夏季设计气温高15~20℃以上场合;②可用于高压介质冷却系统,不再设后冷
却器;③冷却依靠风机连续送风;湿式空冷器是借助于水的喷淋或雾化强化换热。(3)按通
风方式不同可分为强制风(送风)空冷器和诱导通风空冷器。前者是风机安装在管束下部,用
轴流风机向管束送风;后者是风机安装在管束的上部,空气自上而下流动。
风机:风机也即通风机,在机械通风系统中,通风机的作用是迫使空气流动。根据其构造原
理可分为离心式和轴流式两类,各类又有许多型号。不同型号的风机其送(排)风压、风量与
外型尺寸都不一样。绝大多数情况下,风机由电动机直接带动,也有皮带传动的。就风机的
安装位置看,有的安装在金属支架上,有的安装在墙内或附在其他设施上。
离心式风机:离心式风机中,空气气流送出的方向与风机旋转轴成直角的风机称为离心式风
机。离心式通风机的特点是风压较高、风量较小、相对来说噪音较低,它具有很大的风量范
围和风压范围,在通风工程中被广泛地应用。离心式风机分左旋和右旋两种。从电动机或主
轴槽轮一端正视,叶轮为顺时针时为右旋,逆时针时则为左旋、风机制造厂对各种通风机的
命名都有明确的规定,其命名全称包括:名称、型号、传动方式,旋转方向与出风口位置等

轴流式风机:轴流式风机中,空气流向与风机主轴平行的风机称为轴流式风机。它的特点是
占地面积小,便于维修,风压较低,噪声较高,耗电省,较多地用于纺织厂通风。轴流式通
风机也是通风工程中常用的设备之一,按其在标准状态下所产生的压力大小,可分为低压风
机和高压风机;根据其用途不同,可分为一般通风换气,喷雾降温,纺织工业通风,矿井隧
道通风,冷却通风,防爆式防腐等各种用途的风机;按其结构形式来分,有圆筒式和风扇式
;按其传动方式来分,有电动机直联和三角皮带传动等方式;按其安装方式又可分为卧式和
立式。各种轴流风机,随着每个机号的叶片数目,安装角度,叶轮转速等因素的不同,风机
的风量,风压及所耗功率也随之变化。
第6218条反应器安装分别按设备重量以“台”为计量
单位。
[应用释义]反应器:化学反应设备是化工装置中的主
要设备,通常原
料在反应器内发生化学反应,生成新的物质,如苯乙烯的聚合金、氨吉成塔、尿素合成塔、
催化裂化反应器、再生器等。这些设备根据反应操作条件不同,其结构不尽相同,常分为带
搅拌和不带搅拌两类;根据压力又可分为高压反应器和中低压反应器,前者由于介质在高压
容器内进行化学反应(通常所说高压容器就是指高压反应器的简体),其结构也是多种多样。

高压反应器:高压反应器,通常是指介质操作压力大于10MPa的反应器(压力大于100MPa为超
高压反应器),如合成氨装置中的操作压力15~32MPa氨合成塔、操作压力20MPa的尿素合成
塔、30MPa的甲醇合成塔,又如高压聚乙烯装置中的150~200MPa的聚乙烯反应釜等。这些反
应器通过高压操作强化介质的化学反应和化工操作的物理过程生成新的物质。由于操作压力
较高,所以高压反应器壳体筒壁很厚,重量大。例如一个内径为17m的氨合成塔壁厚为170
mm、高15mm时重量约为150t,如果采用内径2m以上时,壁厚为200mm时的高压反应器重则达4
00t左右。
高压反应器的基本结构主要包括筒体、密封件、端盖和筒体端部,以及紧固件连接件等。其
内件按其工艺要求不同,形式多样。现行定额中分为内有填料反应器(包括一般简单内件如
触媒匡及其支承栅板等)和内有复杂装置的反应器。如电加热器、换热器套管、分气盒以及
其他满足工艺反应条件的内件。高压容器的筒体,按结构不同常分为两大类:整体式高压筒
体和组合式高压筒体,这些结构繁多的高压筒体,制造工艺复杂,一般都由制造厂完成设备
制造后,整体运至现场安装。
整体式高压筒体:整体式高压筒体分为铸钢筒体、单层厚板焊接筒体(单层卷板式、单层片
瓦式)、无缝钢管筒体和铸造筒体。
组合式高压筒体:组合式高压筒体分为层板包扎筒体、绕板式筒体、错绕扇平钢带筒体、多
层卷板式筒体、热套式筒体等。
带搅拌装置的反应釜:在一定容积的容器中和一定压力与温度下,借助于搅拌器向介质传递
必要的能量进行化学反应,故又称为搅拌反应器,习惯上称为反应釜,又称搅拌罐。搅拌反
应器广泛用于化工、轻工、化纤和制药等生产中。这种设备能完成搅拌过程与搅拌下的化学
反应。把多种液体物料相混合,把固体物料溶解在液体中,将几种互不相溶的液体制作成乳
浊液,将固体颗粒混在液体中以磺化、硝化、缩合、聚合等化学反应。搅拌反应釜的典型结
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