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压力和腐蚀性的不同所用的垫片也有很多不同的种类

时间:2012-04-29 17:55来源:nmgzjy.com 作者:测试专用 点击:
压力和腐蚀性的不同,所用的垫片也有很多不同的种类
。一般而言,用得较多的有石棉橡胶垫片、柔性石墨复合垫片、聚四氟乙烯包覆垫、缠绕式
垫片、齿形组合垫片以及金属垫片等。
(1)石棉橡胶板垫片:石棉橡胶板垫片是目前石油化学工业设备,使用最多的一种法兰垫片
,其特点是具有较好的耐热性,对一般石油化工生产介质,有一定的耐腐蚀性,而且价格较
便宜,加工成型方便,因此,被广泛地应用。化工设备常用的石棉橡胶板,厚度为2~3mm。
较厚的垫片弹性好,密封容易,但超过3mm在压力较高的情况下使用,容易把垫片挤出来。
石棉橡胶垫片,使用的最高工作温度可达450℃,最高工作压力可达60MPa。
(2)柔性石墨复合垫片:柔性石墨复合垫片是近年来才兴起的一种法兰垫片,它是由冲齿的
金属板芯与膨胀石墨粒子复合的板材制成的一种垫片,具有耐高温、耐腐蚀、密封性能好等
特点,又有金属板做垫芯更提高了垫片的机械强度,因此,在化工等工业部门已被推广使用

(3)聚四氟乙烯包覆垫:聚四氟乙烯包覆垫,是采用一级品聚四氟乙烯原料制作垫片内圈包
覆层,包覆层内再嵌入石棉橡胶板,包覆层的聚四氟乙烯的厚度为05mm,嵌入层石棉橡胶
板的厚度为2mm。此种垫片适用于输送介质洁净度要求较高的设备安装,如食品业、医药工
业。适用的规格范围公称通径为10~600mm,适用压力范围公称压力为06~4MPa,适用温
度不超过150~200℃。
(4)缠绕式垫片:缠绕式垫片是用一种金属材料与一种非金属材料,经分层缠绕组合制成。
它兼有金属的机械强度、耐热性和非金属材料的柔软性,因是多层缠绕使其具有多道密封作
用。为了适应各种密封面型式的使用,缠绕式垫片分为四种型式:A种为基本型,适用于榫
槽面;B种为带内环型,适用于凹凸面;C种为带外环型,适用于突面;D种为带内外环型,
也适用于突面。缠绕式垫片适用的压力范围规格公称压力为25~10MPa。
(5)齿形组合垫片:齿形组合垫片,是采用一种金属软垫片,将其表面加工成类似螺纹的齿
形圆圈,增强密封效果,实践中表明此种垫片优于平板式金属垫片,现在国内外中、高压工
艺设备的法兰安装,已广泛使用此种垫片。通常使用齿形垫片时,都与非金属薄膜组合起来
使用,常用的非金属材料有石棉薄膜层和柔性石墨薄板等,经组合的垫片能够达到很好的密
封效果。
(6)金属环垫:金属环垫,分为两种,一种是圆形环垫的截面形状为八角形,另一种是截面
形状为椭圆形,其制作材料均选用硬度值低于法兰材料的金属制造。此种金属环垫适用于密
封面型式为环连接面的带颈对焊钢制设备法兰。适用规格范围公称通径为15~450mm,适用
压力范围为公称压力25~16MPa。
螺栓:螺栓是紧固件的俗称,是法兰安装三种部件之一,它在法兰安装中,不仅起连接作用
,更重要的是通过把紧螺栓,使其法兰与垫片紧密结合达到密封的目的,从而保证管道中各
种介质的输送。紧固件包括六角头螺栓、等长双头螺栓、全螺纹螺栓和Ⅰ型六角螺母。化工
部标准将紧固件分成两类:一类为性能等级(商品级);一类为材料牌号(专用级)。另外紧固
件在制造精度上还分为A、B、C三个等级,A级B级表示为精品,C级表示为半精制(或粗制)品
。C级产品适用于公称压力小于或等于06MPa的法兰安装。六角头螺栓适用于公称压力小于
或等于4MPa的法兰安装;等长双头螺栓适用于公称压力小于或等于63MPa的法兰安装;全
螺纹螺栓适用于公称压力大于或等于10MPa的法兰安装。
施工准备:塔盘固定件安装前的准备工作包括:①固定件从制造厂运至施工现场后,首先应
进行清点检查:按照图纸要求对其型号规格尺寸进行核实;根据装箱单或图纸清点部件。出
厂合格证和其他技术文件是否齐全;检查部件的外观质量(如有缺陷、损伤和锈蚀等情况,
分清责任后,应进行处理);检查固定件安装前应完成的塔体以及塔体附件安装是否齐备、
合格。②固定件安装前,应将安装时所需工器具、材料等准备齐全,如焊丝、电焊机、工具
扳手等。③固定件在安装前,还应进行脱脂等处理,以符合设备安装要求。
设备直径:在本定额中,设备的直径是指的塔类设备设备筒体的最大外通径,直径的单位以
“mm”来表示。应用本定额时,应按照塔类设备的最大外通径查用。
4塔内衬合金板
工作内容:施工准备、场内运输、安装找正。
定额编号5aaa3aaa706~5aaa3aaa707头盖;筒体P296
[应用释义]塔内衬合金板:塔类是典型的气、液传质设备,
广泛应用于化工、炼油、石油化工生产的传质过程,如蒸馏、吸收、解吸、萃取、洗涤,增
减湿,包括气、液直接接触换热等过程都是在塔器内进行的。它的外形是一个直立的压力容
器,高度比直径大得多,有点像塔,故称之为塔器。塔器的用途如此广泛,接触的介质也有
各式各样的,通常要接触到酸、碱、高温、高热乃至其他腐蚀性较强的介质。为此,在塔器
内衬一定的保护或保温绝热材料是避免设备腐蚀损失,减少使用昂贵的合金钢材,杜绝生产
中的跑冒滴漏和保证塔器连续运转及安全生产的重要手段。塔内衬合金板就是其中的一种。
衬合金板的方法一般有层铺式内衬和叠砌式内衬两种方法。层铺式又分为锚固法和粘贴法两
种;叠砌式也分为串穿式结构和粘贴法两种。
锚固法:即用螺栓螺母、金属锚固钉锁紧压盖,或用陶瓷杯把合金板一层一层地锚固在塔壳
上或固定在合金板结构上。金属锚固件必须与塔壳焊接牢固,并垂直于塔壳。
粘贴法:塔内衬合金板也可以用粘贴法施工。用粘结剂(特种泥浆)把合金板直接粘贴到塔器
基层上。这种方法可以减少耐热锚固件的用量。施工较为方便,可节省费用。但基层必须处
理好,绝对保证塔衬不脱落。在塔内衬合金板粘贴前必须清除基层松散材料和灰尘。在钢壳
上粘贴合金板时,必须清除油污、锈蚀等杂物。同时,基层要保持干燥、平整。粘贴法适用
于特薄的内衬合金板。
叠砌式串穿式结构:叠砌串穿式结构是将塔内衬合金板切割成一定尺寸的条状物,条状物的
宽度即为塔内衬的厚度(或厚度的一部分),利用钉和衬穿过叠合在一起,将其固定在塔壳上
,为了弥补合金板高温膨胀,每扎合金板,应先进行预膨胀、膨胀率一般为15%~20%。
施工准备:塔内衬合金板施工之前的准备工作包括有:检查内衬合金板前,塔器以及塔器各
附件的安装是否已齐全、合格;内衬合金板前应进行脱脂、清除油污、锈蚀等工作;内衬合
金板时所需材料、工器具的准备。
场内运输:场内运输是指的安装(内衬)现场范围内的搬运工作,也即设备、工器具、材料等
由工地仓库或施工组织设计指定的设备堆放地点运到安装现场(设备基础附近)的搬运。场内
运输采用的机械一般为载重汽车。
安装找正:设备安装的找正应按基础上的安装基准线(中心标记、水平标记)对应设备上的基
准点进行调整和测量。
(1)调整和测量的基准如下:a设备支座(裙式支座、耳式支座、支架等)的底面标高应以基
础上的标高基准线为基准;b设备的中心线位置应以基础上的中心划线为基准;c立式设
备的方位应以设备基础上距离设备最近的中心划线为基准;铅垂度应以设备两端部的测点为
基准;d卧式设备的水平度一般应以设备的中心划线为基准;有坡度要求时,按其要求执
行;无坡度要求的卧式设备,水平偏差宜低向设备的排泄方向。
(2)设备找正的补充测点宜选择下列部位:主法兰口;水平或铅垂的轮廓面;其他指定的基
准面或加工面。
(3)设备安装的其他要求,如要求热紧或冷紧的高温或低温设备,安装现场拆装的设备。铅
制设备、搪瓷、陶瓷等易损设备的安装均应按设计和规范规定进行安装找正。
(4)设备经初步找正后,应将各组垫铁互相焊牢,但铸铁可不焊。方可进行地脚螺栓预留孔
的灌浆工作。预留孔灌浆后,混凝土强度达到设计强度的75%以上时,进行设备的最终找正
及紧固地脚螺栓的工作;设备安装精度经检查合格,在“隐蔽工程记(责任编辑:admin)
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